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导语：持续地进行管理创新。真正的成功者决非仅进行一两次的管理创新。相反，他们是持续的管理创新者。有意识地进行管理创新。很多公司建立了研发实验室，或是为某些个人指定了明确的创新职责。要成为一个管理创新者，第一步须向整个组织推销其观念。
一、加强领导，理顺规范管理创新
管理创新是一项具有创造性、开拓性和群众性的工作，也是一项系统工程，它必然触及到过去或现行的旧的管理思想、管理体制、管理方法和管理手段，没有领导的 重视、严密的组织、规范的管理是难以落实的。为使管理创新工作卓有成效地开展起来，我们注重抓了三个环节的工作。
一是加强领导，建立创新体系。
首钢矿业公司把管理创新、技术创新和思想政治工作创新的组织工作分别明确给企业管理处、生产技术处和党委办公室，并把三方面 创新有机地结合起来，各厂矿、处室，车间、科室分别设立了专兼职的创新管理员。要求党政一把手做到“六个亲自”，即亲自组织创新立项、亲自组织制定措施、 亲自组织贯彻落实、亲自组织检查指导、亲自组织评选审定、亲自组织表彰推广。矿业公司和各厂矿还分别成立了以企管、计财、劳人等专业部门领导参加的管理创 新评定小组，在矿业公司形成了自上而下的创新管理体系。
二是健全制度，规范创新管理。
为进一步规范管理创新活动，首钢矿业公司先后制定颁发了《关于开展创优秀管理成果活动的管理办法》和《管理创新成果评定奖励 办法》，对管理创新工作的立项、实施、检查、申报、评选、表彰、奖励等环节工作都做出具体规定，对管理创新工作实行了制度化、规范化管理。
三是科学立项，严密组织实施。
2000年以来，首钢矿业公司全面推行了目标管理，围绕两级公司职代会确定的总目标和任务，研究制定了公司控亏和成本利润、 非矿产值和社会收入、产品质量和优质优价、物资消耗、能源动力消耗、金属量回收等十大效益目标体系，并提出了思想观念、机制体制、主业做大、非矿做强、技 术进步、人才开发、企业文化、思想工作、党建工作、专业管理等十项创新课题，组织各单位结合本单位实际紧紧围绕十大目标、十项课题，抓住经营生产的关键问 题进行选题立项，经公司评审小组审核批准后颁布实施。如2002年初，公司各单位共提出管理创新项目 120余项，经公司评审小组审查、平衡、筛选，把30个项目列为公司级项目。其中矿业公司推广项目6 项，创新项目24项，组织各单位分别制定具体实施方案，提出了 160余条具体措施，并层层分解落实到有关单位和个人，形成一套完整的管理创新组织实施体系。
二、更新观念，充分认识管理创新
首钢矿业公司领导班子面对生存发展的严峻形势，进行了冷静地思考和认真地分析，充分认识到，由于大石河铁矿各采点相继闭坑，资源日趋枯竭，如果不改革创 新，转变办矿模式，矿山只能坐以待毙;面对市场经济的严峻挑战，公司的成本高、质量差、亏损大，如果不改革创新，提高市场竞争力，终究会被市场所淘汰;管 理创新是转换经营机制、建立现代企业制度的内在要求，如果不改革创新，实行科学管理，现代企业制度就无法建立。所以，公司要生存发展，扭亏为盈，做强做 大，就必须走改革创新的道路。为此，矿业公司制定了“坚持改革、管理、科技进步”的经营方针，确立了围绕两个根本转变，依靠职工群众，大力开展管理创新， 实现扭亏为盈和可持续发展两大战略目标的工作思路。
在公司领导提高认识，统一思想的基础上，注意加强了对广大干部、职工管理创新教育，不断更新观念，提高对管理创新紧迫性和重要性的认识，增强创新意识。一 讲形势，看危机，增强管理创新紧迫感。公司领导经常在干部大会上，讲矿山面临着两大危机，一是资源紧张，接替困难，面临生存危机;二是成本高，亏损严重， 缺乏市场竞争能力，面临发展危机。矿山要生存和发展，唯一的出路就是深化改革，开展管理创新，不断探索管理的新思路、新方法和新手段，建立一套适应矿山改 革发展的新的管理模式，才能摆脱困境。二用矿山自己的`典型事例，教育干部职工，提高管理创新重要性的认识。球团厂因成本高于市场价格，1997年和 1998年曾先后两次面临停产的危机，形势逼迫球团厂领导更新观念，大胆创新，按照市场价格倒推制定目标成本，从控制实物消耗入手控制货币成本，从控制工 序成本入手控制制造成本，建立了从原材料入厂到产成品出厂进行全过程控制的生产组织管理体系和以计划检修为主，强化日常维护，延长设备检修周期的设备管理 体系。
通过实施截窑改造等技术措施，使氧化球产量由1996年的61万吨提高到2001年的110万吨，成本逐年下降，已由1996年的 5165 元/吨下降到 2002年的3068元/吨。并在满足总公司炉料需求的前提下，开始了批量外销，拓宽了球团厂生存空间。2003年上半年一座 200万吨的回转窑投产后，最终形成 300万吨能力，球团厂将有更新的发展前景。矿山机械厂过去产品质量差，品种单一，依靠内部市场，坐等经营，1997年经营生产已下滑到最低谷，职工收入 受到严重影响。他们意识到，只靠吃主业大锅饭不行了，必须转变管理观念，改革管理体制和管理方法，用高质量、高信誉、低价位保住内部市场，开拓外部市场。 他们大胆地在机构设置、干部、用工机制上砍了“三板斧”;打破常规，创造了工作量、生产工期、产品成本“三倒排”管理方式，并实行了产品质量追究赔偿制， 使内外部市场不断拓宽，产品规模逐步扩大，市场环境逐步改善。产品除销往国内近百家用户外，还出到口非洲、欧洲、东南亚等国际市场。1999年实现内部利 润2672万元，比1997年提高74%，一举扭转了被动局面。我们及时总结推广了球团厂和机械厂管理创新经验，使广大干部职工理清了思路，看到了前途， 增强了管理创新意识，形成了主动加压，自我创新的格局，使全公司管理创新工作扎实有效地开展起来。
三、抓住关键，严密组织管理创新
几年来，矿业公司紧密结合实际抓住经营生产的重点、难点和制约企业发展的关键问题开展管理创新，取得了较好效果。
一是围绕体制改革，开展管理创新。
随着大石河铁矿各采点陆续闭坑，没有接替资源，资产闲置过多，成本居高不下，矿山面临着严重的资源危机。如果再不改革管 理体制，探寻新的矿山资源优化组合，大石河铁矿已建成的900 万吨选矿生产能力将被迫停产。四年多来，首钢矿业公司转变了旧的资源配置方法，提出了以“互惠互利，共同发展”的双赢战略，采取了与地方“外联”、“外劳 ”、“外包”、“外协”等多种形式组织矿产资源，仅1998～2001年，累计利用地方矿粉 556万吨，利用地方矿石1119万吨，共实现效益近26000 万元。不仅缓解了大石河铁矿资源接替问题，而且盘活了5000万元资产，安置了700 多名富余人员，在大石河铁矿自产矿石不足三分之一的条件下，实现了公司经营生产的稳定发展，并促进了地方经济的繁荣，密切了与地方的关系。
为进一步规范分离单位管理，2000年元月份开始，矿业公司针对各主业厂矿内部已分离的汽车队、修理车间、生活后勤系统等小经济实体存在的“分而不离”、 仍然吃主业大锅饭的问题，相继成立了九个实业开发中心，从组织结构、资产权属、财务核算、考核分配四个方面与主业彻底脱钩，按内部模拟子公司形式独立运 作，实行多创多收的挂钩分配政策，促使各开发中心的广大干部职工不断解放思想，转变观念，积极开拓内外创收渠道。2002年矿业公司共完成非矿产值 7159633万元，社会收入2451862万元，减轻了主业负担，对降低主业三大矿产品成本起到重要作用。
二是围绕机制转换，开展管理创新。
矿业公司始终把班组建设、考核分配机制当做夯实企业基础、调动职工积极性的重要手段。2001年，矿业公司实施了班组“ 四个基本单元”建设工程，把市场机制引入企业内部，把班组建设成生产、管理、核算、分配的四个基本单元，实行自我经营、自主管理、单独核算、按效分配，使 班组模拟“小公司”、“小实体”运作。按照有利于生产、有利于管理、有利于核算、有利于分配的原则，一是更新了班组管理体制，变革班组设置。二是整顿了班 组管理体系，推行了班组“两长一员”制，建立了以班组长、工会小组长、安全设备员为核心的班组管理体系，强化了班组管理。三是整顿班组基础工作，完善班组 管理制度，从实际出发，规范了班组6本 台帐记录，把原来多达200余条的三规一制精简合并为2、30条既简明又实用的岗位规程，大大减轻了班组负担，使班组全力抓生产经营。四是把经济责任指标 核定分解到班组、机台，实行全面核算，全员理财，严格执行责任追究和质量索赔制度，使职工有主可做，有财可理;建立了激励机制，搞活分配，把“发工资”变 为“挣工资”，职工收入自己说了算，把“三个代表”思想落实到基层，充分调动了广大职工的积极性和创造性。2002年，公司进一步深化了班组“四个基本单 元”建设，重点抓了两个环节工作：一是设法扩大班组核算范围，把材料消耗全部分解到班组，大型备件以使用周期方式核定到班组，能源动力消耗通过强化计量手 段统计到班组，原料消耗控制到班组，工资基数承包到班组，使班组核算面达到85%以上，为挂钩分配提供了准确依据。二是进一步探讨了劳动、技术、管理等生 产要素参与分配的新思路。首先在大石河铁矿抓了试点，对不同工种岗位，把工资基数从300-480元分为6档，同工种岗位按初、中、高级工又分了3档，效 益工资部分达到了70%以上，全部实行计效挂钩分配，调动了广大职工学技术、保质量、创效益的积极性。
三是围绕集约化经营，开展管理创新。
随着改革的不断深入发展，企业要在市场经济挑战中立于不败之地，必须实现从计划经济向市场经济，从粗放型管理向集约型 管理的转变，不断改革旧的管理理念和管理方法。针对矿业公司三大产品成本高的问题，抓住构成成本的能源动力消耗、材料备件消耗、金属料消耗及资金利用等主 要因素，推行了目标管理，建立了十大目标管理体系。通过全面实行物资计划、采购、结算三权分立、互相制约的管理模式，大力开展招标、比价采购，1999 年～2002年招标、比价采购实现效益492430万元。通过实施躲峰限电，严格工序能耗控制，依法打击治理私接电，1998年以来电费支出，同比平均 每年以05亿元幅度下降。矿业烧结厂针对烧结矿成本高的问题，抓住煤、电、油三大消耗，1999年实施“五、四、三”管理工程，通过工艺技术升级改造， 实施标准化操作等管理手段，1999年煤、电、 重油消耗分别打出了4898kg/t 、40kwh/t、288kg/t的历史最好水平,实现效益2972万元。2002年，煤、电消耗又分别降低到4333kg/t、3326kwh /t，重油消耗已经降到20kg/t以下。2001年烧结厂又推行了标准化动态管理，对设备、质量、环保分别制定出具体标准，认真实施，严格控制，技术 经济指标再上新台阶，金属料消耗、煤耗、油耗等4项指标创国内第一，工序能耗等8项指标进入国内前三名，国内同行业评比名列第二，质量、安全、环保分别通 过了国家ISO9002和ISO14001认证，2002年10月份，又通过了国家质量、安全、环保三项贯标整合认证，成为国内第一家通过三项整合认证的 烧结企业，被评选为全国冶金矿山“十佳厂矿”之一。
为充分利用矿产资源，杜绝生产过程中金属量的流失，首钢矿业公司于1998年 在全公司范围内全面实施了金属量回收工程，并把该工程分为技术、生产、计量、采购、计划、成本、资金、质量检验八个子系统，实行多部门参与，齐抓共管。从 金属料采购、采矿、选矿到球团、烧结生产、销售发运，全面对金属回收指标进行控制，并在选矿厂建立了尾矿回收系统，实施了尾矿二次回收再磨工艺，堵塞了漏 洞，提高了金属回收率。1999年矿业公司综合金属回收率达到8992%,比1998年提高了066%，2002年，金属回收率又上升到 9093%，相当于每年比1998年多回收金属量7-10万吨，增收2600余万元。
四是结合科技进步，开展管理创新。
技术进步与管理进步是推动企业发展的两个轮子，必须同时发展，管理进步能够推动先进技术转化为生产力，先进的技术手段又 可以促进经营管理水平的提高。在开展管理创新活动中，首钢矿业公司注重把管理创新与科技进步有机地结合起来。如过去矿业公司对进出厂物资采用手工计重、手 写计量单据、人工传递结算凭证的旧式计重办法，曾多次出现漏洞，造成了较大的经济损失。1999年，组织计控室把计算机和自动化监控技术应用到计量管理， 实现物资计重全过程自动化控制，有效地堵塞了漏洞，实现了物资计量现代化管理，在冶金行业引起了关注，受到了北京市有关部门好评。2001年，矿业公司按 照“总体规划，分步实施，尽快建设”的原则，实施了管理信息系统建设工程，把计算机自动化控制应用到选矿、烧结、球团生产工艺控制，并建立了矿业公司外部 网站、内部网站，自行设计开发了邮件系统，提高了企业知名度、产品市场竞争力。既促进了信息交流，又提高了生产效率和办公效率。为了实现烧结生产全过程的 控制管理，1998年，首钢矿业公司在烧结厂进行了小球烧结试验，采用了新工艺、新技术，获得了圆满成功，通过了国家鉴定，达到了国内先进水平。与技术改 造同步，实施了烧结生产过程的计算机自动控制管理，从而，使烧结矿质量稳步提高，成本大幅度降低，具有了较强的市场竞争力。目前，矿业公司的烧结矿除满足 首钢总公司炉料需求外，已对全国28家进行销售，覆盖了整个北方地区。水厂选矿厂2001年以降低选矿成本、稳定精矿质量为中心，实施了技术优化管理，对 影响成本、质量的各种因素进行因果分析，确定了20项技术进步措施，实施了技术优化管理，在矿石可选性逐步恶化的情况下，几年来精矿粉输出品位一直稳定在 6810%以上，居全国精矿粉质量第一。
四、建立机制，激励推动管理创新
管理创新是一项群众性活动，为调动起广大职工人人参与管理创新活动的积极性，保证管理创新深入有效地开展，必须建立健全一整套的动力机制。首钢矿业公司近几年来主要建立三项机制：
一是建立督查发布机制。
把管理创新活动纳入公司经营管理重点，对管理创新项目的组织、进度、效果等情况每月组织“三查”，即单位自查、专业检查、公司企管 处抽查，并把“三查”结果纳入公司的《管理创优“三查”情况发布》材料，每月召开干部大会进行发布，对组织好的单位、好的做法进行表扬，评选为管理创优“ 排头”和“质量效益杯”单位;对组织差的单位或出现的问题进行批评曝光，实行连带管理责任追究，并限期组织整改。“三查”发布，这样把激励机制和约束机制 有机地结合起来的方法，几年来已形成了公司推动管理进步的强大动力。
二是建立宣传推广机制。
企业必须从一次创新向持续创新转变，从能人创新向集体创新转变，管理创新成果评定奖励后，不能束之高阁，关键是要组织推广应用，成 为企业共享的管理方法和手段。首钢矿业公司建立了一系列宣传推广的渠道：(1)年终公司评定的创新成果，纳入下年度创新巩固推广项目，由更多单位组织实 施，进行巩固、深化、提高;(2)对管理创新好的项目和方法纳入公司每月的“三查”发布进行宣传表扬;(3)每月由企业管理处组织总结2-3份管理创新典 型材料，在公司干部大会上进行介绍、推广;(4)每年召开2-3次管理创新现场经验交流会，推广先进单位的经验;(5)把管理创新成果，好的经验、好的做 法编成教材，纳入制度;对各级人员分别进行业务培训，在公司全面组织贯彻实施。
三是建立重奖激励机制。
首钢矿业公司每年评选首钢总公司级、矿业公司级、厂矿级三个层次优秀管理创新成果。首钢总公司级和矿业公司级优秀管理成果，矿业公 司每年召开一次表彰大会，按公司奖励办法规定进行奖励，重点奖励提出者、组织者和实施者;各厂矿对本单位的创新成果也分别进行表彰奖励。矿业烧结厂把每月 的效益工资提出10%，做为创新奖励基金，每季对管理创新、技术创新主要单位和人员进行奖励，对突出贡献的人员有时重奖高达1万元。有效的重奖激励机制， 调动了广大干部职工学习管理、研究管理、创新管理的积极性和创造性，在全公司范围内形成了群众性管理创新、技术创新格局。
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文化互联网有哪些笔阵子文化互联网确实最有代表性
互联网条件下出现的新业态有哪些1、软件编程行业的迅速发展；
2、网站改变动态或者功能发布的信息量增加；
3、互联网营销行业的迅速发展，网络推广广告的铺天盖地；
4、互联网推动市场转化型的变化正在一步一步的增加如：有现金支付改变为网络支付，微信支付。
互联网有哪些威胁啊？威胁哪都有，互联网也有哈。具体有哪些，那在这里是说不完的~
工业40与互联网有哪些异处
从产业链环节上看，工业40战略偏重生产制造的“硬”环节，工业互联网战略偏重分析服务的“软”环节。工业40立足于“智能工厂”与“智能生产”两大主题，偏重于生产与制造过程，旨在推进生产或服务模式由集中式控制向分散式增强型控制转变，实现高度灵活的个性化和数字化生产或服务。工业互联网则旨在形成开放且全球化的工业网络，实现通信、控制和计算的集合，在智能制造产业体系中偏重于设计、服务环节，注重物联网、互联网、大数据等对生产设备管理与服务性能的改善。
从发展重点上看，工业40强调生产过程的智能化，工业互联网强调生产设备的智能化。工业40倡导的是以CPS为核心，将产品与生产设备之间、工厂与工厂之间的横向集成，实现生产系统的有机整合，进而实现生产过程的智能化与效率提升。工业互联网立足于全行业的信息资源，提高设备安全性与可靠性、降低能耗、物耗与维护费用等，同时，可以减少生产过程中的人力劳动需求，提高生产过程的柔性与智能化水平。
互联网有哪些暴利行业无论是网上还是现实
只要做好一点就够了。那就是销售。
选择一个暴利类目的产品，然后奋力推广，不说日进斗金，买车买房不成问题。
什么是互联网装饰网？互联网装饰网有哪些？网上真实模拟体验 我爱我家就是这样的额
互联网有哪些投资平台so many。不过我最近关注的是中有农场这一类的众筹凭条，有项目的存在，我可以更好预估和评判是否安全。 so，我选择了 总有农场。
互联网有哪些增值服务？互联网增值服务其实很简单。
像QQ会员，黄钻。等需要花钱的。
发展矿业循环经济 实现矿产资源可持续开发利用
1 有色金属行业
“十一五”期间，有色金属行业以铜镍矿、锡锑铟多金属和钨钼铋多金属资源为重点，开展了资源高效开发技术和大型采、选、冶技术装备的研究和开发，成功研究开发出多灾源条件及特大采空区环境地下矿安全高效开采技术；贫镍硫化矿、贫锡多金属矿、复杂低品位钨钼铋多金属矿高效经济选别技术；富氧顶吹浸没喷枪熔池熔炼、羰基镍中压合成、无铁渣湿法炼锌提铟、低品位黑白钨混合精矿直接水冶、钼铋精矿直接提取铋和钼等一批重大新工艺、新技术；研制成功露天矿 200 吨级大型电动轮、大型露天矿用挖掘机、大型地下铲运机和卡车等大型采矿设备，世界最大的 122×109m半自磨机和 79×136m 溢流型球磨机、世界最大规格的 320m3浮选机、最大规格为Φ45×12m 浮选柱、Φ1200×4500mm 超大型永磁筒式磁选机、Φ600 ～ 750mm 金属矿用大型旋流器、Φ1200 ～ 1300mm 非金属矿用重介质旋流器等大型高效选矿设备；并在金川集团有限公司、广西有色集团公司、湖南有色集团公司、江西铜业集团公司、铜陵有色集团公司、中国黄金集团公司等（特）大型矿业企业建设成功多个有色金属综合开发利用示范工程，取得了巨大的经济效益。
2 化工行业
科技进步支撑健康发展，大型骨干化工矿山企业成为行业科技进步的先导。“十一五”期间化工矿山企业，特别是大型骨干企业加大了科技投入，取得了一批科技成果，支撑了化学矿业的健康发展。云磷集团攻克胶磷矿选矿难题，建成了年产 400万吨的浮选车间，在建年产 450 万吨浮选车间，宜化集团矿业有限责任公司重介质选矿取得成功，建成了年产120万吨的生产车间，开磷集团利用磷石膏和废渣实现充填采矿，瓮福集团利用磷石膏制砖，湖北神农架矿业科技公司中低品位磷矿直接制酸工业试验成功，实现了中国磷矿资源由开采富矿向利用中低品位矿转变，提高了磷资源的保证程度。青海盐湖集团反浮选 — 冷结晶工艺年产 100 万吨氯化钾项目，罗布泊钾混盐制取硫酸钾年产 120 万吨硫酸钾项目建成投产，提高了中国钾肥的自给率，特别是青海盐湖集团溶解开采低品位固体钾盐项目的工业试验获得成功，大大提高了中国盐湖资源的开发利用水平，提高了中国钾资源的保障程度。
3 黄金行业
“十一五”期间，黄金行业积极开展科技创新，全面推广伴生金属元素综合回收、尾矿资源综合开发利用技术，部分矿山达到了“吃干榨净”的水平，使黄金工业焕发新的生机。
利用具有自主知识产权的生物氧化提金技术和原矿焙烧技术，国内已建立难选冶提金厂 20 多座，年产能超过了 50 吨；中国低品位金矿的开发技术和尾矿资源综合利用技术也有了长足的进步，大量过去被视为废石的资源得到利用。有的矿山入选品位已下降到 02 克 / 吨。新技术的突破和推广应用，使占全国黄金资源 40% 左右的难采、难选冶金矿资源得以开发利用，大量的“呆矿”变成了宝贵的资源。
4 冶金行业
“十一五”期间开展的与冶金矿山采选冶、安全环保有关的“十一五”国家科技支撑计划项目有“复杂金属矿产资源采选冶关键技术与装备研究”、“高效节能大型矿山成套设备研制”、“难采选金属矿高效开发关键技术及装备研究”、“矿区复垦关键技术开发及示范应用”。
其中，相关研究专题取得重要进展，“露天转地下开采覆盖层安全结构与合理厚度研究”将覆盖层厚度留设及适宜的块度组成同采矿工艺与回采指标密切结合，对工程实践中矿石的贫损控制及覆盖层形成工艺具有重要指导意义。“第四系超厚流沙复杂地层大型斜坡道工程新技术研究”针对超厚流沙、强含水地层大断面斜坡道掘进的技术难题，研究开发了高压摆喷构筑地下截渗墙、正台阶分步分序短掘快支和整体式模板衬砌台车一次性浇注永久支护体成形等综合新技术，成功解决了超厚流沙、强含水地层大断面斜坡道掘进的技术难题，其研究成果发展了国内第四系厚大特殊地层矿山工程施工技术。“高效粗粒湿式磁力预选设备研制与应用”研究，最终自主研发了高效CCTS1021 粗粒永磁湿式磁力预选机，并成功推广应用到山东华联、山东李官集、山东莱新等选厂。
5 非金属行业
非金属矿开采技术进展。非金属开采技术取得一些进展。如高岭土地下开采的软岩支护和开采技术；高岭土露天开采砂型矿的水力开采技术；石膏厚矿体房柱法地下开采技术；石膏地下开采大面积采空区处理技术；金刚石岩管露天开采转地下开采技术。松软矿体滑石矿地下开采技术、大理石花岗石饰面石材开采的分离、分割、整形等技术；片状云母的保护晶体开采技术等。这些开采技术在不同赋存特点的非金属矿山都取得了成功。
选矿提纯技术。中国对鳞片石墨、萤石、高岭土、金刚石、温石棉等开发较早的重要非金属矿，大多进行选矿提纯。多年来已经形成较为成熟的专用设备和工艺流程。例如鳞片石墨的多段磨矿、多段精选的生产工艺，最终精矿品位可达到 98%，回收率也可达到 85% 以上。萤石矿的浮选工艺技术，最终精矿 CaF2含量 97% 以上，回收率也可达到 85% 以上。蓝晶石族矿物、碎云母等开发相对较晚的非金属矿产，也研发成功了专用的选矿工艺流程设备。膨润土、凹凸棒石粘土等粘土矿物的提纯技术亦取得了新的进展。隐晶质石墨的高温提纯技术已研发成功。
超细粉碎和精细分级技术。近年来，中国超细粉碎和精细分级技术发展较快。20世纪 90 年代以来，在引进技术消化吸收的基础上，进入了引进为辅自主研发为主的阶段。设备处理能力、单位产品能耗、耐磨性能、工艺配套和自动控制等综合性能显著进步。2001 到 2005 年，随着 CYM3000 和 CYM5000 大型搅拌磨相继问世，现已形成 1万吨 / 年的生产线装备，能耗由 180Kwh/t 降低到 90Kwh/t，节能 50%。煅烧设备，回转煅烧窑由隔焰式发展到直焰式，热效率大大提高，处理能力亦可以与研磨设备配套。
干燥和表面改性技术。研发了强力粉碎干燥技术，显著提高了节能效果。开发成功了 SLG 连续粉体表面改性机，实现了非金属矿粉体干法连续表面改性工业化集成技术。
尾矿综合利用技术概况。石墨、高岭土、萤石、温石棉、蓝晶石矿物等非金属矿山的选矿通常会产生大量的尾矿。目前，中国对非金属矿尾矿的综合利用尚处于起步阶段，而且不同地区发展亦不平衡。对石墨、高岭土、萤石、温石棉尾矿的利用技术主要包括：回收有用的伴生矿物和有用组分技术；利用尾矿制造建筑材料技术等。
专栏9-2 新技术典型案例
大厂多灾源矿床安全高效开采技术。创新开发出空区处理与碎裂矿体协同的无间柱分段分条连续中深孔采矿法、24通道岩体声发射与微震监测、数据自动分析处理及预警系统、利用废弃民窿“两进两回”三级机站联合的通风系统，形成了高应力条件下矿柱群安全开采综合技术，采矿损失率为8%，采矿贫化率为10%。
深井开采的关键技术。中钢集团马鞍山矿山研究院和铜陵有色金属公司合作开展的“冬瓜山深井开采的关键技术研究”，通过综合运用通风理论技术和紧密结合冬瓜山铜矿深部开采的实际情况，成功地建立了满足冬瓜山铜矿深井开采通风降温要求的多级机站通风系统，解决了深井高温矿床开采的通风降温难题，节省了大量通风工程，降低了装机容量，在国内首次将计算机网络与通讯技术、风机变频调速控制技术结合在一起。创造了上亿元的经济效益，社会效益显著。
高效重选设备、高效磁选设备、高效浮选设备、复合力场选矿设备不断涌现。大型破碎、磨矿、选别、脱水、过滤设备的开发和应用大大提高作业效率，降低了能耗，中国生产了60～320m3大型、超大型浮选机和世界最大、最先进的Φ793×136m溢流型球磨机、Φ122×11m自磨机，并用于出口（图9-1A和B）。
图9-1 超大型充气机械搅拌式浮选机与溢流型球磨机
超细粉碎设备。中国已能批量生产包括空气对撞式气流磨在内的各种干式气流粉碎机，不同型号湿式搅拌磨等设备，以及相应的分级机和用于改性的高速搅拌机等加工设备。回转煅烧窑内隔焰式发展到直焰式，热效率大大提高，处理能力亦可以与研磨设备配套。强力粉碎干燥技术集粉碎与干燥两大功能为一体，热效率提高。SLG连续粉体表面改性机开发成功。
非金属矿产的提纯、超细、改性技术。针对蓝晶石族矿物、硅灰石、海泡石、凹凸棒石等非金属矿，成功研发了专用的选矿工艺流程设备。膨润土、凹凸棒石粘土等粘土矿物的提纯技术取得新进展。隐晶质石墨的高温提纯技术已研发成功，研制出利用钾长石生产难溶和可溶性钾肥的技术。大量低品位滑石、硅藻土、菱镁矿等非金属矿产选矿提纯技术也相继研发成功。超细粉碎技术和设备的进步，表面改性技术的不断创新，使大批传统的非金属矿物如石墨、高岭土、云母、滑石、珍珠岩、碳酸钙等提高了附加值，促进共生组分的综合回收。
金矿深层开采技术及工艺水平进一步提高，最大开采深度接近 1400 米；低品位、难处理资源选冶技术开发和应用取得重大突破，生物氧化预处理技术达到国际领先水平，焙烧、热压氧化等技术达到或接近国际先进水平；利用尾矿、残矿及低品位资源取得实质性进展，最低入选矿石品位 05 克 / 吨。
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矿产资源是自然资源的重要组成部分，是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。矿产资源的开发、利用在推动人类社会进步、繁荣和发展经济中起着重要的作用。然而，随着社会、经济的发展，对矿产品的需要量也越来越大，矿产资源的消耗速度也越来越快，预计几十年后，有些矿产资源将变得极为短缺，甚至枯竭。据有关专家预测，目前我国已探明储量的45种主要矿产到2010年只有23种可以保证需求，到2020 年下降为6种。随着全面建设小康社会目标的确立，我国矿产资源必须要有新的发展战略。发展循环经济，是实现我国人口、资源与环境可持续发展的重要途径和有效措施，是我国矿产资源新战略的理想选择。
一、循环经济概述
循环经济是指遵循自然生态系统的物质循环和能量流动规律，重构经济系统，使其和谐地纳入自然生态系统物质能量循环利用过程，以产品清洁生产、资源循环利用和废物高效回收为特征的生态经济发展形态。
循环经济具有三大操作原则，即“减量化、再利用、再循环”，又称“3R”原则。减量化属于输入端方法，旨在减少进入生产和消费过程中物质和能源流量；再利用属于过程性方法，目的是延长产品和服务的时间强度；再循环属于输出端方法，要求物品完成使用功能后重新变成再生资源。
循环经济与传统经济相比有以下区别：
（1）运动方式为封闭型物质能量循环的网状经济（资源利用———绿色工业———资源再生）；
（2）资源循环利用，科学经营管理，低开采、高利用；
（3）废物零排放或低排放，对环境友好；
（4）追求经济利益、环境利益与社会持续发展利益的统一；
（5）经济增长方式为内涵型发展；
（6）环境治理方式以预防为主，全过程控制。
循环经济及其特征表明其是一种先进的经济形态和发展模式，是实现矿产资源可持续开发利用的必由之路。
二、目前我国矿产资源利用方面存在的问题
矿产资源的开发，一方面促进了经济的发展和社会的进步，但目前存在的一些问题也相当严重，长期以来矿业沿用的是大量消耗资源和粗放式经营的传统经济发展模式。重速度、数量，轻效益和质量；重外延扩大再生产，轻内涵挖潜；对矿产资源重开发、轻保护，造成了资源的过度消耗破坏和巨大浪费，资源面临枯竭，矿业的可持续发展面临巨大的挑战。目前，我国矿业在开发过程中存在的问题如下：
（1）矿产资源枯竭，后备资源储量不足。
我国20 世纪50～60 年代建设的矿山有2/3 进入中老年期，经过几十年的强化开采，资源逐渐枯竭，有440 多座矿山即将闭坑或面临闭坑的威胁。20 世纪90 年代以来，我国进入经济高速增长阶段，使得许多矿产资源耗费增速；另一方面，由于我国矿业秩序混乱，投资环境差，地质勘探投入严重不足，使得地质矿产勘查工作由以往的“先行官”变成了现在的“收容队”，矿产资源探明储量呈下降趋势，后备储量的增长速度已经滞后于消耗速度，矿产资源对社会经济的支持力度不断减弱。未来几十年，随着我国工业化进程的加快，矿产资源消费需求还将有数倍的增长。前面提到据有关专家预测，我国45 种主要矿产的现有储量，到2010 年能够保证需要的只有23 种，到2020 年能够满足需要的仅有6 种。由此可以看出，我国矿产资源供需形式十分严峻，后备资源严重不足。
（2）矿产资源综合利用法律法规不健全，矿产综合利用优惠政策不到位。
矿产资源综合利用无论与国与民都是一件百利而无一害的事情，但在目前我国矿业经济由计划经济模式转入市场经济模式的转换时期，由于以往矿业开采中重产量，轻管理，轻效益，转轨过程中还必须国家出台相应的法律法规作为指导，鼓励指导和引导甚至约束。而在这方面国家也相继出台了以矿产资源法为主体的各项法律法规和政策，但是对矿产资源综合利用企业的鼓励、约束政策法规不太明确。例如贫富兼采利用的低品位矿石、开展综合利用回收的共伴生有用组分，由于这部分资源的回收生产工艺相对复杂，生产成本高利润很低甚至还需资金补贴，税费收取按量不按质，按开采量计收，加大了利用成本，搞综合利用反而影响了企业的经济效益，因此企业综合利用资源的积极性不高，甚至导致采富弃贫。关于矿业“三废”等二次资源的收集、回收等相关政策尚缺乏相关法律法规的界定。
（3）对矿床中共（伴）生组分综合勘查、综合评价不够，工业部门利用矿物有用组分单一。
目前我国矿产综合利用的科研力量还很薄弱，矿产综合利用研究的深度和广度也很不够。由于工业部门分散，因此，地矿的科研人员不集中，力量分散，仪器、设备、装备落后，形不成拳头。另一方面，矿产资源综合利用基础研究力量严重不足。在部署地质找矿工作时，没有同时部署与综合评价、综合利用研究的试验研究工作。
（4）矿产资源综合利用矿山比例低，众多中小矿山综合利用水平很低。
我国金属矿共、伴生元素资源相当丰富，但总体上综合利用程度低。中、小型矿山企业综合利用程度比较差，大部分小型矿山企业和小矿山根本不进行综合利用，不能做到贫富兼采，综合利用率达到70%的有色金属矿山仅占2%、综合利用率达50%的矿山不到15%，75%的综合型矿产企业综合利用率不到25%，国内有色金属矿产资源综合利用率比国外先进水平低20%～30%。
（5）共生、伴生有用组分综合利用指数低，有用组分回收少。
矿产资源的综合利用率低，矿产资源经营粗放，有用矿物的回收率低。我国的共、伴生矿多，在已开发的矿产中，共伴生矿占87 种，对共、伴生矿进行综合开发的只占1/3，综合回收率不及20%。同时，由于我国选矿工艺装备落后，技术水平低，使得许多有用矿物的回收率低。由于选冶水平与国外有差距，我国矿产资源总回收率只有30%～40%，比国际水平低10%～20%。
（6）矿业废渣、废气、废水的治理与利用，尤其是大量的尾矿及固体废弃物的开发利用尚处于起步阶段。
由于综合利用率低，尾矿中大量的有价元素及可利用的非金属矿遗留在固体废弃物中。目前我国粉煤灰和煤矸石的利用还不到其产量的一半；全国各类矿山每年排放废水30亿吨，其中选矿厂回水利用率仅达到65%～70%，尚未达到国内要求回水利用率80%的水平；综合利用率程度最差的是产生量最大的尾矿。矿冶生产加工过程排放的大量粉尘和含有硫、砷和氮氧化物的废气，对环境也造成很大影响。矿业“三废”的治理与利用，尤其是大量的尾矿及固体废弃物的开发利用亟待加强。
（7）适应于我国资源特点的综合利用技术欠缺。
复杂多元素共生矿、贫矿、难处理矿的大规模开发利用已经迫在眉睫，传统矿产加工生产工艺复杂，流程长，成本高，产品缺乏国际竞争力。与国外先进水平相比，国内选冶过程的自动控制水平大约落后15 年。缺乏与之适应的、高效经济的选矿冶金加工工艺技术，严重制约了这些资源的开发和利用。我国大型高效低耗选冶加工装备的研究落后；缺少对尾矿、废渣等固体废弃物进行综合回收利用的装备。这些问题都制约了矿产综合利用的效益以及贫、杂、微细复合矿石的综合利用。
三、南阳市矿产资源开发利用形势
南阳市位于河南省西南部，矿产资源丰富。石油、金、银、金红石、天然碱、高铝耐火材料、石墨、建材类等矿产资源储量大，在省内名列前茅；近年来，依靠资源优势和区位优势，建立了石油、多金属、建材、化工工业、玉石加工业基地，这些以矿产资源为基础的产业现已成为我市经济发展的支柱产业。同时，在矿产资源勘查、开发利用及其管理过程中也存在一些问题，主要表现在以下几个方面：
（1）矿产资源勘查投入下降，增储难度大。在国家出资勘查投入下降的同时，商业性勘查投入增幅不大；勘查登记区多达140处，但实际勘查资金投入有限，勘查效果差；深部找矿既缺乏资金投入，又缺乏先进可行的勘查技术手段，与今后以勘查深部隐伏矿为重点的找矿方向不相适应。
（2）资源形势相当严峻。支柱性矿产石油、天然气已采出可采储量的近80%，剩余可采储量约2236万吨，资源保证程度低，开采难度大，增储潜力有限。金、银、铜等效益显著型矿产新增资源量远低于开采消耗资源量。大河铜矿处于矿山闭坑阶段；西部各县多数金矿山因资源枯竭处于半停产状态。有色金属铅、锌、钨、钼、锑及黑色金属铁、锰、铬铁矿等多为小型矿点，且多数矿点资源已开采殆尽。
（3）部分矿种选矿技术难题久攻不破，制约了资源开发。金红石、高铝三石资源储量大，但是选矿技术难题久攻不破，严重制约着资源的开发利用。
（4）矿山企业结构不尽合理。突出表现在非金属矿山数量多、规模小、布局散。水泥灰岩、大理石、建筑石材等非金属矿产大矿小开、一矿多开的现象严重。水泥厂等部分大型非金属矿产品加工企业无自建矿山，是造成大矿小开、优矿劣用的主要原因。
（5）矿产资源综合利用水平和深加工能力较低。部分矿山企业资源综合开发利用与矿山固体废弃物综合利用情况较差；矿产品科技含量较低，深加工能力弱；非金属矿产品缺乏精加工产品、高档产品，高标号水泥和特种水泥在产品中所占比例低。
（6）矿山生态环境问题较为严重。据不完全统计，矿产开发破坏土地总面积达1454公顷，土壤污染面积1405公顷，水体污染面积1183公顷，石油勘探开发造成的生态破坏面积达1471 公顷；尾矿和固体废料堆存量157639万立方米，占压耕地167337公顷；采矿活动诱发的地面塌陷、泥石流、地裂缝、崩塌、滑坡等次生地质灾害危险区多达8处；植被、地貌的破坏诱发水土流失、植被退化等，导致生态环境恶化。
四、矿产资源领域发展循环经济的必要性与可行性
（一）矿产资源领域发展循环经济的必要性
1实现矿产资源可持续利用需要发展循环经济
实现矿产资源可持续发展的一个关键问题是如何提高资源的利用率乃至永续利用，保障资源安全。目前矿产资源综合利用率低，采富弃贫造成矿产资源的极大浪费和破坏。循环经济要求在矿产资源的开发利用过程中减少资源的投入和损耗，利用科学技术提高资源综合利用率，延长产业链，深化加工矿产和其副产品，减少废弃物排放。循环经济的这种要求和结果是彻底解决矿产资源综合利用率低、资源浪费严重的最好方法。
2解决资源开发利用引起的环境问题需要发展循环经济
矿产资源的开发，对矿山及其周围环境造成污染并诱发多种地质灾害，破坏了生态环境。循环经济要求在矿产资源开发利用中进行清洁化生产，力求物质能量的循环利用，开发利用和环境保护并重，尊重生态规律，注重对矿区生态环境的恢复治理和保护，是一种环境友好型发展模式。只有发展循环经济，从源头上减少污染物的产生，降低污染物排放强度，才能将经济发展建立在环境可承受的基础之上，实现经济与环境的协调发展。
3传统资源产业改造需要发展循环经济
传统的资源开发产业是粗放型的，是以“高资本投入、高资源消耗、高污染排放”为代价的，不具有可持续性。传统的资源产业必须与科学技术相结合，走循环经济的路子。
（二）我国矿产资源领域发展循环经济的可行性
经过数年的实践，我国在发展循环经济上已经积累了一定的基础，具备了发展循环经济的可行性。
1政府重视
中央提出切实转变经济增长方式，实施可持续发展战略和“资源开发与节约并重，把节约放在首位”的方针；国家对资源节约综合利用给予减免税收的优惠政策，有力地促进资源节约综合利用；国家大力推行清洁生产，加强工业污染预防。在2005年7月20日发布的《国务院加快发展循环经济若干意见》中将“推行清洁生产，大力开展资源综合利用”作为发展循环经济的重点工作之一，把“推广先进适用的开采技术、工艺和设备，提高采矿回采率、选矿和冶炼回收率，大力推进尾矿、废矿综合利用，大力提高资源综合回收利用率”作为发展循环经济的重点环节之一。省政府也把加强资源综合利用，大力发展循环经济作为建设节约型社会的工作重点。国务院和省政府的这种积极态度为发展矿业循环经济提供了政策引导和支持。
2企业欢迎
对企业而言，发展循环经济，是对资源综合利用的深化和完善，有助于企业经营方式由粗放型向集约型转变；有助于企业实现环境与效益目标的“互促双赢”；顺应了自然生态运行规律，有助于矿产开采企业实现利润最大化经营目标实现；有助于可持续发展思路的有效拓宽。
3技术保障
循环经济理论和应用研究的不断深入和资源开发科技水平的不断提高，为发展循环经济提供了可靠的技术保障。并且随着社会的进步，文明的提高，我国公民的资源意识、环保意识已有明显增强，为循环经济在全社会的普及推广奠定了基础。
五、发展循环经济，实现矿产资源可持续开发利用的对策建议
发展矿业循环经济要坚持以可持续发展和科学发展观为理论指导，坚持开发与保护、利用与节约并重的思想。具体到实践中，要通过发展循环经济实现矿产资源的可持续开发利用，应当做好以下几个方面的工作。
（一）提高认识，转变观念
循环经济是一种新的经济发展模式，现阶段社会对其认识不足，循环经济的推广是一个长期的过程，是一个系统工程，需要各级政府、各类企业和广大公民的积极配合，共同努力。现有的管理理念和工作方式还不能适应循环经济的发展要求。特别是一些领导干部循环经济的认识还存在偏差，政府部门和矿山企业片面强调经济增长而忽视人与自然生态的相互协调；有些领导也讲循环经济，但对循环经济的内涵及其建设机制与保障政策等还有待进一步把握。因此，发展矿业循环经济首先必须要提高对循环经济的深刻认识，转变传统观念。具体要实现三个转变。
（1）由保护计划管理向环保多元经营转变。在这一转变中，政府的角色要定位于提供制度和标准、规则、政策和法律法规。环境保护要在政府主导下努力向社会化、产业化、专业化、企业化方向发展，严格社会、企业，特别是矿山企业的环保责任。
（2）由传统的单向思维向新型的多向思维转变。各个矿产资源开发利用项目都必须综合考虑资源开发、污染预防与治理、清洁生产、环境保护等环节，以循环经济理念为指导，实现资源的合理、高效开发、利用和环境的有效保护。
（3）由单一经济运营向环境、经济共同发展转变。矿山企业不仅要创造财富，更要最大限度地节约资源，减少成本，努力实现绿色矿山战略，实现环境与经济工业共同发展。
（二）积极开展试点工作
循环经济在全国范围内尚处于试点阶段，在矿产资源开发领域更是没有实践经验，因此必须在实践中摸索，在推进试点工作中不断积累经验。试点单位和典型企业的成功经验与教训都是其他单位和企业推广循环经济的宝贵财富，要根据地区和矿产资源种类不同，选择不同的试点企业，通过试点，不断积累经验，在探索中不断发展，同时国土资源部门要加强与其他相关部门的合作共同搞好试点工作。
（三）提高矿产资源综合利用的技术水平，延长产业链
我国矿产资源总的特点是：矿产种类很多，但共生矿多，单一矿少；贫矿多，富矿少，矿产综合利用大有前途。目前，我国矿产资源综合利用率低，不少矿产资源白白丢掉，关键在于工艺技术水平的低下。因此，我们必须加强矿产循环利用技术的基础理论研究，不断创新，尤其要开发新技术、新工艺，并使其渗透到矿产资源循环利用的各个领域，延长产业链。通过采用新技术，对矿山废渣、副产品等进行深加工和再利用，延长产业链，既可以实现经济效益，又可以减少废弃物排放，减轻环境污染，达到经济和环境的双赢。
（四）努力完善矿产资源废弃物资源化管理体制
矿产资源废弃物概括起来主要分为两类：一类是尾矿，即在选矿加工过程中排放的固体废弃物；另一类是废石，即在采矿过程中剥离出来的岩土物料。这些矿产资源废弃物由于处理、处置不当，给社会、经济、环境造成了严重的危害，导致工程灾害加剧、资源浪费、水体污染、植被破坏等一系列问题。矿产资源废弃物具有危害性的同时，也有可利用的特性，是一种宝贵的二次资源。矿产资源废弃物资源化大有文章可做，要加强有关资源回收与利用的法律法规及配套措施的制定，解决资源回收与利用的技术问题，同时使用必要的经济手段，按照循环经济理念，提高选冶技术，对尾矿资源进行勘查、评价和物质分选，加快转变粗放式、掠夺式生产方式，积极推进矿业循环经济，狠抓尾矿的采选回收率和采选后副产资源的循环利用，搞好尾矿治理和再利用，对于提高矿产资源产量，提高矿产资源保障程度都具有重要的意义。
（五）进行矿区生态环境的恢复和治理
一些矿区由于长期以来矿山环境治理投入不足，矿山遗留的环境问题较多；部分矿山企业只开采不治理现象比较突出，矿渣随意堆放现象普遍。因此而产生的矿区水土流失严重，泥石流、地面塌陷、滑坡等灾害时有发生，矿区生态环境遭到严重破坏。这不仅威胁到矿区的生态安全，而且严重影响了周边矿产资源的安全开发，且造成大量土地资源的破坏和被占用。循环经济模式追求矿业经济效益和矿区生态效益的双重提高。矿产资源的可持续开发利用不仅在于矿产资源综合利用率的提高、矿产资源的循环和节约利用，更在于矿区乃至整体环境质量的普遍保持和提高。良好的矿区生态环境是实现矿产资源可持续开发利用的前提和保证。要使循环经济真正在矿产资源领域实现“循环”，必须把自然生态系统恢复到良性循环状态。这方面需要做大量的工作，应该发挥各级政府与广大农民的积极性，共同努力攻坚。
（六）制订发展循环经济相关立法和政策，加强矿产资源行政管理
矿业循环经济必须要有立法和政策支撑其发展。不仅要有一套法律法规来规范人们的矿产开发利用行为，使发展循环经济有法可依，还要有相关的法律法规和政策来鼓励、促进和引导矿业循环经济的健康发展。同时要建立健全矿产资源管理体制，提高监管执法人员的素质，做到有法必依，执法必严，违法必究。要理顺省市县各级政府之间和政府部门之间在矿产资源管理中的权属关系，做到权责明确，保证地质矿产部门能够真正按照国家所赋予的职责对其所辖区域的矿产资源做到依法管理和保护，科学合理的开发和利用。当前要尽快完善涉及国土资源安全的法律、法规体系，进一步完善和健全各种单项资源和环境保护法，修改、补充《中华人民共和国矿产资源法》等相关法律，强化对矿产资源的保护和再利用。另外，矿产资源循环经济的建设还牵涉到许多政策的建设与完善，如国家对资源综合利用的优惠政策，支持矿产资源循环利用的财政、税收、投资、技术的政策体系等。
各地矿山企业要实现矿产资源的循环利用，必须针对自己的实际情况制定出具体的对策和措施，依靠技术创新和理论突破，有效开发和利用矿产资源，采用新的工艺技术、新型设备，加强对矿产资源循环利用的研究。只有这样，才能实现矿山企业的可持续发展。
3DMine矿业工程软件是由北京三地曼矿业软件科技有限公司研究并开发的拥有自主知识产权、采用国际上先进的三维引擎技术、全中文操作的国产化矿业软件系统，是在多年来应用推广、总结分析国外主流软件结构的基础上，开发符合中国矿业行业规范和技术要求的全新三维矿业软件系统。
3DMine矿业工程软件广泛应用于地质、测量、采矿和生产管理等方面，主要为固体矿产的地质勘探数据管理、矿床地质模型、构造模型、传统和现代地质储量计算、露天及地下矿山采矿设计、露天短期进度计划以及生产设施数据、规划目标数据建立实用三维可视化基础平台，为矿山资源管理、资源开采效率管理和生产数据管理提供技术支持服务。
作为一套矿山基础应用的软件系统，本着实用性、普及性和本土化的特点，能够达到国内领先水平、与国际接轨的高度，成为中国矿业领域普及性的软件，真正成为矿业中的Office是我们致力的发展目标。
3DMine的基本特点
l二维和三维界面技术的完美整合
l结合AutoCAD通用技术，方便实用的右键功能
l支持选择集的概念，快速编辑和提取相关信息
l集成国外同类软件的功能特点，步骤更为简单
l剪贴板技术应用，使Excel、Word以及Text数据与图形的直接转换
l交互直观的斜坡道设计
l快速采掘带实体生成算法以及采掘量动态调整
l爆破结存量的计算和实方虚方的精确计算
l多种全站仪的数据导入和南方Cass的兼容
l工程图的打印绘制准确简便
l兼容通用的矿业软件文件格式
3DMine的应用领域
l测量——可实现不同测量仪器（全站仪或经纬仪）数据与软件的通讯接口，实现实测数据快速导入成图；可以建立地表模型（DEM）和生成等高线；露天现状和掘进坑道模型；快捷、准确完成工程验收和实时监控生产进度。
l地质——所有勘查工程信息将以数据库的方式保存和调用。快速三维显示空间数据、分布、提取和计算。快速成图和分析。采用当今最先进的三角网建模技术，运用控制线和分区线联合方法，对任意形态的物体都可以通过一系列的散点或剖面创建地质模型。操作方便，简捷。创造性地在软件中集成了传统储量计算方法（块段法、断面法）和国际通用的地质统计学储量计算方法（包括距离幂次反比法和克里格法）。
l采矿设计——3DMine露天采矿设计模块涵盖了所有露天设计工作需求，包括三维露天最终境界、分区边坡、台阶、公路设计和斜坡道设计。直观快捷地圈定、调整采掘线，迅速得到精确地矿岩报量。独有的露天炮孔数据库技术，通过对炮孔孔位、岩粉样品、矿岩类型的存储分析，可快速修正矿岩界线和对圈定范围品位估算，也可以更新全矿山品位模型并求得采掘带矿量和平均品位，同时结合爆区测量进行验收。地下采矿设计提供多种方法设计生成金属矿山和煤矿巷道维模型，包括动态中线法，中线断面法，腰线法，快速生成巷道模型的同时精确报告开拓和衬砌支护工程量。此外，独创灵活的交叉口设计功能彻底解决了巷道交叉方案设计和交叉处重复计算工程量的技术难题。
l虚拟现实——3DMine虚拟现实功能是结合对矿山地形地貌、所有工程、地物、设备、井巷通风状况等场景加载纹理或实物，并进行渲染、漫游和演示，通过项目发布方式，具有真实的三维视觉效果和现场感。通过数据库，可以与监控设备、通风参数和其他的生产数据相结合，实现对生产的可视化管理和实时监控。可以通过远程网络支持，实现异地同步浏览和查询。从而满足现代化矿山生产管理三维虚拟现实的可视化发展需要。
l3DGPS监测——输入广播协议地址与GPS动态信息链接，实现对矿山生产或设备的实时监测；保存历史GPS网络数据，对矿山设备进行现场调度，以便不用亲临现场就能更真实地了解施工时情况；矿山数据信息的动态查询与监测；GPS信息显示；能够实时显示GPS设备传送的位置信息。自动演示并记录设备的运行路线；视图缩放可以详细查看单个设备；设备类型、编号以及当前所在地质属性信息的实时查询；保存单个设备当前的运行轨迹。
