科技兴煤，网络先行
科技兴煤，网络先行
经过几十年的发展，煤矿行业经历了机械化、信息化，现正迈入智能化。众所周知，煤矿安全是煤矿工作重心，八部委多次发布文件明确强调了煤矿安全的重要性，对此，煤矿智能化已成为必然的趋势。
安全生产，网络先行。 网络联接在煤矿行业数字化中起到了枢纽的作用，是实现设备智能感知、智能决策的基础。在山西省《全省煤矿智能化建设基本要求及评分方法（试行）》中提出，宽带无线通信已成为智能化矿井建设的基础和关键，要求各矿企需加强自身网络建设。但是，由于井下环境复杂、设备繁多，网络架构越来越复杂，传统的窄宽无线通信和以太网技术已经无法满足需求，而矿用F5G与wifi-6具备网络极简的特点，助力煤矿打造一张架构简洁的网络。
F5G方面，华为全国首创的的F5G全光工业环网，通过“三新架构，四个安全”，为井下通信提供了超大带宽，并且安全、可靠、易于维护。其中， “三新架构”提供了两层网络架构上的创新；工业环网保护协议的创新；预链接光器件工艺创新 ，最终为煤矿通信带来了电气、业务、施工、维护安全这4大方面的价值点。在架构上由于无源光环网的引入，使得大量的“无源”光传输节点替代了有源设备，继而减少了约40%的防爆节点，在保障了电气安全的同时，节省了防爆设备的投资；工业光环网协议的创新，通过抗多点失效的特性，提升了业务可靠性；预联接这一光器件工艺上的创新，避免了井下熔纤操作，避免了安全事故的发生，提升了施工效率；智能诊断的功能更是将故障定位的范围精确到了米级，能够减少90%左右的下井时间。
（5G和F5G是互相协同的，F5G具备大带宽、低时延、高可靠、易部署、易扩展的特点）
Wifi-6方面，采用50G/100G骨干环网作为有线传输骨干网络，具有固定场所无线灵活便捷接入的特点，可通过超大带宽保障业务全联接、通过智能加速保障应用低时延、通过无损漫游保障漫游零丢包，实现了组网灵活，建网速度快，信道利用率高，保密性强、通信安全可靠的网络布置，通过开放标准的接口，实现煤矿井下高速无线传输以及人员精确定位，为智慧矿山建设提供了强大的网络基础。
随着网络技术商用步伐加快，万物互联时代的日新月异，煤矿也迎来新的革命，安全化、自动化、智慧化、无人化成为煤矿发展的趋势。把F5G与wifi-6相关技术应用于煤矿，使井下、井上实现无缝对接，助力于无人采矿设备的运行，从而实现煤矿的无人化、自动化，从根本上避免人员伤亡，这已逐步成为现实。当前， 探索 发掘、推广普及最新网络技术已经成为煤矿智能化的关键，实现煤矿安全化、自动化、智慧化、无人化已成为必然趋势。
附华为F5G图解：
网络推广这种工作好做吗？
网络推广这种工作好做。
网络推广就是以产品为核心内容，建立网站，再把这个网站通过各种免费或收费渠道展示给网民的一种推广方式。
网络推广方式就那么多，说起来很容易都不难做，但想做好其实也很难。会做和精通之间的差距是很大的，所有的网络推广都会做也许都不如精通某一种网络推广方式效果好。好做不好做要看具体干什么工作以及个人的能力，熟练了做起来自然就感觉简单了。
扩展资料
网络推广的发展离不开中国网络的发展，随着网络的发展，进一步渗透到工作生活中去，手机智能化已经是无需公认的事实，手机网络的发展丰富了网络的这个定义，手机网络推广，网络推广定义更加广泛，手机微博，web浏览，手机QQ等等，这些越来越影响到站长的生活。
手机短信推广流行的还是短信广告的形式存在，点对点的信息发送，低额的成本，精准的发送，将产品的各种信息发送到手机用户上，达到推广的目的；随着手机的智能化，手机各种软件的发展，手机网络将渗透到人们工作生活中去。
网络推广外包是网络推广的新趋势，网络推广作为一项专业性很强的新工作，大多数中小企业并没有足够的能力去做好它，选择外包是这些企业做好网络推广出路。
参考资料来源：百度百科-网络推广
智能制造构筑竞争新优势
制造业是立国之本、兴国之器、强国之基。智能制造是我国制造强国建设的主攻方向，关乎我国制造业质量水平及未来制造业全球地位。智能制造发展重在把握时代特征、立足制造本质、紧扣智能趋势。当前，我国处于新一轮 科技 革命和产业变革与加快高质量发展的 历史 交汇点，机遇与挑战并存，制造业市场需求加大但供给适配度不高，产业链供应链显著优化但稳定性面临挑战，绿色智造形成共识但资源环境要素约束趋紧。本文以党的十九届六中全会精神为指导，以中央经济工作会议精神为引领，立足新发展阶段，贯彻新发展理念，提出并思考新形势下我国智能制造发展的五大目标措施。
我国对智能制造重视程度在不断加大。为贯彻落实制造强国战略，牢牢把握智能制造这一主攻方向，近年来，工业和信息化部联合相关部门先后发布了《智能制造发展规划（2016-2020年）》《智能制造工程实施指南（2016-2020）》《国家智能制造标准体系建设指南》（2015年版、2018年版）《“十四五”智能制造发展规划》等政策文件，结合当前经济及产业发展需求，以制造本质需求为出发点，提出了具体目标、四大重点任务、六大行动，给各地制定自己的产业规划以明确的指引，为智能制造发展提供了有力的制度支持，不断完善了国家推进智能制造的顶层设计。
近年来，我国智能制造发展呈现良好态势，供给能力不断提升，智能制造装备市场满足率超过50%，主营业务收入超10亿元的系统解决方案供应商达40余家。推广应用成效明显，试点示范项目生产效率平均提高45%、产品研制周期平均缩短35%、产品不良品率平均降低35%，涌现出离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等新模式新业态。此外随着智能制造相关技术的快速发展，并在消费升级、要素成本上升、环境约束加剧等因素的影响下，我国企业对智能制造的需求日益增强，已成为全球最大的智能制造需求市场，加快向智能转型已成为产业界的共识。
与此同时，智能制造关键核心技术存在短板、智能制造装备和技术严重依赖进口、智能制造系统集成度不高、智能制造标准体系仍需完善、智能制造领域高素质人才缺乏问题依然存在。
第一，坚持市场主导，构建智能制造发展生态。
发挥政府部门的引导职能。 加强组织领导，把智能制造作为我国制造业转型升级高质量发展的重要方向，完善顶层设计和宏观指导，加强统筹协调，开展智能制造前瞻性、战略性重大问题研究，提升央地协作，鼓励地方出台配套政策和法律法规，引导各类 社会 资源聚集，形成系统推进工作格局。建立智能制造重点领域项目布局引导机制，以各地产业园区为载体，深入推进两化融合、军民融合，创新军用、民用 科技 等成果双向转化机制，鼓励企业结合自身实际加快实施智能制造，持续做好安全生产和环境保护工作。
推动产业链协同发展。 鼓励分行业组织开展各类智能制造供需对接活动，推动智能制造装备制造商、系统集成商、整体解决方案服务商与需求企业进行对接，以区域为单位，推动区域内自主可控装备、系统、软件示范应用。鼓励各地组织面向中小微及专精特新企业的智能制造推广活动，引导中小企业积极应用智能制造新模式提升发展竞争力。鼓励和支持有条件的地区和行业协会组织开展智能制造经验交流会、现场推进会等活动，引导和带动本地区、本行业提升智能制造水平。
第二，坚持融合发展，搭建智能制造产业平台。
重视智能制造基础平台建设。 围绕建立自主可控的产业体系，聚焦短板技术、装备、系统、软件，组织实施工业强基工程、高端装备研制赶超工程和关键技术攻关工程，加快攻克高端数控系统、精密传感等智能制造核心技术基础与关键部件，全面突破设计、工艺、试验、检测等一批关键共性环节。加强智能制造标准建设，鼓励智能制造领域行业重点企业实施技术标准战略。鼓励行业组织、地方政府、产业园区、高校、科研院所、龙头企业等建设智能制造创新中心，组建智能制造创新引擎研究院，搭建智能制造共性技术研发、检验检测等公共服务平台。加快工业支撑软件发展，提升工业软件支撑能力。加快推进工业互联网、物联网、5G、IPv6等新一代信息基础网络建设，不断完善工业物联网基础设施建设。鼓励公共性技术研发平台提供工业设计、管理咨询、合同研发、检验检测和宣传推广等服务，支持科研院所、高校向市内企业开放重大科研基础设施和大型科研仪器。
积极开展智能制造大应用系统。 进一步落实国家关于深化制造业与互联网融合发展意见，科学发挥网络连接作用，加快发展推动生产供应、制造与流通服务的信息化、数据化、智能化进程。面向企业层面，应大力发展数字化设计、数字化制造、产品全生命周期管理等智能制造工业软件，创新开发面向智能制造单元、智能生产线、智能车间、智能工厂建设的新型系统解决方案，构建信息物理系统参考模型和综合技术标准体系；面向行业层面，应大力推进工业互联网发展，推广行业智能制造系统解决方案，整合产业要素资源，促进全产业链整体优化，发展网络化协同制造等新生产模式，服务并推动制造业从自动化向自主化演进。支持软件和互联网企业与制造企业建设基于互联网的“双创”平台，鼓励建设工业云、大数据等技术集成应用大平台，为各地中小企业提供标准化、专业化的软件与网络系统解决方案。
第三，坚持系统创新，健全智能制造创新体系。
加快新技术进一步融合。 随着移动互联网、云计算、大数据、区块链、物联网等新一代信息技术全面渗透，现代制造业的传感器、智能仪控系统等核心装置和高档数控机床、机器人、3D打印设备等高端智能装备，数字化车间、云制造平台等系统平台，技术与制造业深度融合。互联网新技术将重构产业价值链和生态圈。
抢占技术标准制高点。推进企业、行业标准，完善国家标准，抢占国际标准制定制高点。重点制定、修订国家智能制造专项标准，将技术标准作为智能制造发展的规范引领，与企业共同开展智能制造共性基础、行业应用标准体系研究及试验验证。
第四，坚持安全可控，优化智能制造要素配置。
提高土地综合利用效率。 集约用好我国现有工业园区空间资源，使其成为新型增量的重要载体。支持各地因地制宜，从投入产出强度、能耗、水耗等方面，提高项目准入门槛，提高土地集约利用水平。鼓励研究差别化的工业用地二次开发利用政策，综合运用规划、土地、资金等手段，采取收回、回购、置换等方式盘活土地资源，为智能制造转型升级发展储备空间资源。
创新资金支持方式。 一方面各地应充分发挥财政资金作用，积极对接国家相关支持政策，充分发挥财政资金杠杆作用，引导 社会 资本及专业机构投资于智能制造重点领域，提高财政资金使用效益。另一方面，鼓励出台相关政策，拓宽企业融资渠道，拓宽金融资源向实体经济企业聚集的有效途径，发挥金融对技术创新的助推作用，加强国家重大 科技 项目、国家重点研发计划等对智能制造领域的支持。落实首台套重大技术装备和研发费用加计扣除等支持政策。进一步发挥政策性金融和开发性金融的作用，加大金融对产业转型升级的支持力度，支持金融机构在业务范围内通过银团贷款、出口信贷、项目融资等多种方式，为市场前景广阔的骨干企业提高生产自动化、智能化水平开展的技术改造和设备更新提供资金支持，为符合条件的企业建立国际化研发、生产体系及品牌推广搭建金融服务平台。
第五，坚持系统推进，保障智能制造协调发展。
完善项目支撑服务体系。 围绕信息化与工业化融合、品牌质量建设、工业设计水平提升等方面，搭建多种形式的产业投资互动与对接服务平台，辅助项目发现、孵化和推广，推动关键环节实现突破。支持行业联盟、技术服务组织、国际标准化组织等服务机构发展，以智能制造为重点，开展技术标准、信息化与工业化融合管理标准的创制服务活动。加强知识产权创造与管理，建设专利信息利用等知识产权公共服务平台，加强重点领域的专利组合布局及专利池建设。
组织重点领域人才引育。 引导高校招生计划向本科电子信息类、机械类、材料类、海洋工程类、航空航天类和高职装备制造大类、电子信息大类等对应制造业十大重点领域的相关专业倾斜，提高重点领域专业学位研究生培养比例，鼓励招生单位扩大制造业重大基础研究、重大科研攻关方向的博士研究生培养规模。发挥企业在职业教育中的重要办学主体作用，鼓励智能制造企业与学校合作共建人才培养基地和实训基地，建立健全以企业为主体，各类院校和科研机构为支撑，培训机构为辅助的多样化人才培育体系，搭建产学研相结合的创新人才培养平台，建设一批高层次人才创新创业基地，加快引进拥有自主知识产权、有望形成持久经济增长点的相关领域创新创业领军人才和急需人才回国就业创业。
深化对外交流合作。 加强与相关国家、地区及国际组织的交流，开展智能制造技术、标准、人才等合作，及时跟踪把握全球智能制造发展趋势，在全球范围集聚智能制造资源要素。鼓励跨国公司、国外科研机构等在华建设智能制造研发中心、示范工厂、培训中心等。加强知识产权保护，推动建立数据资源产权、交易流通、跨境传输和安全保护等基础制度和标准规范。依托共建“一带一路”倡议、金砖国家合作机制、区域全面经济伙伴关系协定（RCEP）等，加强与国外领军企业的战略合作，面向重点领域、重点地区精准性、系统性推进智能制造，提高合作发展水平。鼓励智能制造装备、软件、标准和解决方案“走出去”。
促进区域产业协同联动发展。 一方面充分发挥国家自主创新示范区先行先试优势，推动相关先行先试政策向智能制造重点产业倾斜，建立适于智能制造要求、具有时代特征的发展机制。另一方面，促进区域智能制造联动发展，鼓励地方创新完善政策体系， 探索 各具特色的区域智能制造发展路径，推动跨地区开展智能制造关键技术创新、供需对接、人才培养等合作。 探索 建立共享共担和资质互认机制，推动建立共建园区产值分计、节能减排、税收分享等利益分配和责任分担机制，建立疏解承接企业生产许可等资质互认制度。
作者系机械工业经济管理研究院党委书记、院长、研究员 徐东华
来源/《经济》杂志-经济网
编辑/谭冉
网络推广的方法有哪些？
网络推广的方法有：1.搜索引擎优化。大多数消费者都会使用某些搜索引擎来获取他们能联系到的品牌的相关信息，以获取他们所需要的信息。所以，企业一定要注意自己在每个搜索引擎上的具体排名，这样才能更好，让内容更有竞争力。试想，如果消费者在可靠的搜索引擎上知道某一品牌，他们就会发现很少的信息，而其中大部分都是负面的。那么，消费者当然会放弃对购买该产品没有兴趣。
2.新媒体销售。当今最受欢迎的新媒体只是一两款手机社交软件。尤其是，不能忽略某些帐户。商家可通过一些优质公众号发布一些短文，也可自行开通相关公众号。提高产品用户间的黏性，虽然过程很简单，但后期的网络推广维护需要大量的思考。
3.邮件数量。发送邮件。到各种分类信息网站上公布相关的产品信息，推广产品。第三种方法明显不如前两种方法，但是这两种方法都流行起来之后才开始流行起来。第三种方法被广泛使用。或称其为网络推广的开端。
“5G+工业互联网”赋能千行百业 典型应用场景快速推广
“5G+工业互联网”正在加速赋能千行百业。在日前举行的2021中国5G+工业互联网大会上，工信部总工程师韩夏介绍，以赋能实体经济为目标，“5G+工业互联网”已融入千行百业，典型应用场景已在采矿、电力、钢铁等22个国民经济重点行业深度应用、快速推广，“5G+工业互联网”支撑实体经济降本、提质增效、绿色发展的重要作用不断显现。
聚焦下一步发展，工信部部长肖亚庆表示，要加快5G基站建设和行业虚拟专网规模化发展，增强工业互联网标识解析体系公共服务功能。同时，着力激活数据潜能，加快研制工业数据交互等基础共性标准， 探索 建设数据交易平台，提升数据管理和开发利用水平。
赋能基础更加坚实
长飞光纤光缆股份有限公司的光缆生产车间里，工业机器人有序分拣着不同规格的光纤配盘，又快又准。长飞公司执行董事兼总裁庄丹介绍，“5G+光云工业互联网”平台的落地，让长飞公司提高了订单及时交付率达20%以上。
促进融合发展，基础设施要先行。“截至今年10月底，湖北已累计建设5G宏基站4.76万个，每万人拥有5G宏基站数量达到8.3个。去年一年就新建2.76万个5G宏基站，超过此前三年建设的总和。”湖北省经济和信息化厅副厅长吕晓华说。
据中国铁塔副总经理张权介绍，5G商用以来，中国铁塔累计承建5G基站超过115万座，97%实现了共享，5G基站数量占全球70%以上，有力支撑了我国5G网络全球覆盖最广、信息消费增长最快、数字经济发展最活跃。
“5G+工业互联网”赋能基础日益坚实。韩夏表示，当前，工业互联网网络、平台、安全三大功能体系初具规模，5G基站超过129万座，特别是满足工业生产需要的大型传输、高精度定位等难点技术加快突破，工业5G的模组、网关等关键产品相继推出，价格明显下降。
工信部数据还显示，目前，我国工业互联网网络、平台、安全、数据、体系一体化推进，工业互联网标识解析五大国家顶级节点和158个二级节点稳定运行，标识注册量近600亿。
融合应用日益深入
11月21日，2021中国5G+工业互联网大会公布了58个典型应用案例，包括智慧工厂、智慧物流、智慧城市、智慧安全等多个领域。比如，天津省级工业互联网安全态势感知平台项目就是智慧安全领域的应用案例,依托360公司的数字化安全能力框架，通过“国家—省—企业”三级架构，形成了“全国一盘棋”的工业互联网安全风险实时监测、动态感知、快速预警的安全监测保障体系，能有效提升我国工业互联网创新发展安全保障能力。
据工信部信息通信管理局副局长王鹏介绍，“5G+工业互联网”已经率先在采矿、钢铁、电力、电子设备制造、装备制造等10个重点行业形成了远程设备操控、机器视觉自检、无人智能巡检等典型应用场景，标杆示范带动作用日益凸显。
工信部数据显示，“5G+工业互联网”全国在建项目已经超过1800个，覆盖22个重点行业，推动平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等典型应用模式向更多重点行业延伸。
“5G与工业互联网融合的最终目的，是展现应用价值。”浪潮集团执行总裁陈东风表示，工业互联网对网络的要求不同于个人用户，其中最突出的是对“确定性”的追求，更需要“说到做到”的新型网络能力，而对网络的接入改造是第一要务。比如，浪潮以5G+多制式接入技术融合创新，为东风 汽车 打造了一张能力全面、架构融合、运维智能的多制式网络，灵活支撑东风 汽车 多元、泛在的全连接需求。
“5G+工业互联网”的赋能路径也日益清晰。“基础电信企业、工业企业、通信设备企业、软件企业深度合作，形成多样化的商业运营模式，团体赛打法更加成熟，各地聚焦重点特色行业，举办多场行业现场会，服务地方产业升级，区域协同发展的格局更加清晰。” 韩夏说。
优势互补空间广阔
“5G+工业互联网”已成为赋能各行各业数字化、网络化、智能化转型升级的重要驱动力量，两者优势互补效应快速显现。工信部近日发布的《“十四五”信息通信行业发展规划》提出，要持续深化“5G+工业互联网”融合创新，加快典型应用场景推广。
目前我国仍有大量传统产业企业处于数字化、网络化、智能化改造阶段，工业互联网将为5G应用开辟更广阔的空间。肖亚庆表示，工信部将从加快新型基础设施建设、拓展融合应用场景、加强关键技术攻关、深化开放共享等方面发力，加快“5G+工业互联网”发展。
“5G、工业互联网是推动传统产业转型升级、培育发展先进制造业的重要支撑。我们将拓展融合应用场景，坚持以智能制造为主攻方向，全面推进5G、工业互联网等数字技术的产业化、规模化应用。”肖亚庆说。
中国信息通信研究院院长余晓晖认为，要加快释放“5G+工业互联网”潜能，还需要解决三大问题，一是要解决5G工业芯片模组价格高的问题，消除产业瓶颈；二是要解决5G终端匮乏问题，不断丰富5G通用终端和行业终端；三是要进一步优化“5G+工业互联网”产业公共服务平台。
华为公司轮值董事长胡厚昆提出，推动“5G+工业互联网”融合发展，数据驱动是关键，要实现数据取得出、算得快、用得好，连接更多设备、降低人工智能门槛、发展工业软件等，是现阶段的重点投入领域。
“在工业互联网的快速发展下，工业企业加速智能化升级，工业互联网通过数据把传统生产要素结合起来，实现资源共享，优化资源配置，推动工业企业加速智能化升级。这同时也带来挑战，需要建立内生安全、保障经营安全，确保工业互联网安全发展。”奇安信集团总裁吴云坤说。
韩夏表示，要推进“5G+工业互联网”融入更多行业和领域，增强产业链企业发展能力，提高产业链协作效率和供应链一体化水平。同时提升服务能力，支持领军企业牵头整合产业链，输出更多可供中小企业借鉴的成熟方案和先进经验，着力培育一批行业应用公共服务平台和解决方案供应商，降低中小企业开展“5G+工业互联网”融合创新的门槛。
智能家居主要的推广渠道有哪些，如何推广
智能家居主要的推广渠道有以下几种方式:一、房产合作，房产合作营销方式又分为：精装修房产项目合作、样品房项目合作、楼盘交房定时展示合作三大营销。主要是指针对那些比较高档的精装修房产项目，把智能家居这一块纳入房产预算中，这样对房产商来说，既可以让智能家居成为楼盘的一个很好的“卖点”，又是一个赢利点，这种销售方式，一般要在房产立项预算前进行。
二、装饰公司合作，跟各装修公司合作，利润共享，由代理商来负责安装及售后服务，对各装修公司设计人员进行集中培训，由装修公司来负责产品推荐。
三、系统集成商合作，寻找装修相关类合作商，分享利润，共同推销智能家居产品，主要是一些安防产品销售商、建材销售商、电子产品销售商、电器灯具销售商等，对它们来说，智能家居产品既是一个配套销售的产品，又是一个利润点，所以，会比较乐意去经销和代理。这种销售方式的合作跟装修公司合作有点类似。其合作方式可以参考跟装修公司的合作方案。
更多关于智能家居的推广可以到单仁资讯学习，公司自创立以来，始终以“帮助中小企业成长，创造更多的社会就业”为己任，致力于对当前中国中小企业网络运营提供正确的策略指导，现已形成全国20家分公司的的服务格局，成为中国培训人数最多、影响最大的电子商务培训课程之一，被企业家们称之为“中国电子商务的EMBA课程”！
中电信智能网络科技有限公司是外包吗
不是。中电信智能网络科技有限公司一直坚持自家厂子生产自家业务，且拥有十多家分厂，能够自行完成订单，不是外包。其主要经营技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；计算机系统服务；软件开发。网络营销的基本智能不包括
信息收集。网络营销的基本智能有网络品牌网络推广，不包括信息收集。网络营销，亦称做网上营销或者电子营销，指的以现代营销理论为基础，借助网络、通信和数字媒体技术等实现营销目标的商务活动。湖南：智能制造进园区“把脉问诊”开良方
人民网-湖南频道
“智能制造进园区”湖南站总结交流会现场。 刘清心 摄
地处中国中部腹地，北靠长江经济带，南临粤港澳大湾区，作为“一带一路”的重要节点，“十三五”期间，湖南在“创新引领开放崛起”、建设“制造强省”战略的推动下，工业发展迈出新步伐，智能制造取得阶段性成果：
27个项目列入工信部智能制造专项重点项目，总投资近50亿元，其中18个已经竣工验收；
16家企业被认定为国家智能制造试点示范企业，认定60家省级智能制造示范企业、100个省级示范车间，形成了一批可复制、可推广的湖南样板；
搭建了一批智能制造推进平台，每年举办网络安全·智能制造大会等多个智能制造大型主题活动，培育了66家省级智能制造系统集成服务供应商，正在筹备成立湖南省智能制造协会……
经过多年努力，湖南智能制造已从初期的试点示范，进入到了深化应用、全面推广阶段，但也存在智能制造基础理论和技术体系建设滞后、智能制造推进发展不平衡、软硬件协同程度弱等问题。
为进一步推动智能制造落地，加速智能制造由“点上突破” 进入“线面推广”，强化产业链供应链上下游协同，在工业和信息化部装备工业一司指导下，智能制造系统解决方案供应商联盟与湖南省工业和信息化厅联合开展“智能制造进园区”湖南站活动，邀请30余名专家分四组深入20家工程机械和轨道交通行业企业进行问诊把脉，对企业智能制造现状、存在的共性问题以及解决路径进行现场指导。
迪沃机械的智能集装厢式应急排水车。刘清心 摄
把脉
实地探访摸清现状
走进长沙迪沃机械 科技 有限公司的仓库，映入眼帘的便是一台台各种型号的明黄色应急供排水车产品。
“当前排水抢险车集成有发电机组、水泵、升降照明灯、液压支腿、液压尾板和网络摄像机等多个相互独立单元模块，我们设计的这款集中控制系统，能够将这些单元模块的数据、状态和控制操作集中在集中控制屏上，极大地提高排水抢险车的使用效率和效果。”迪沃机械总经理耿蔚走到3200型·智能集装箱式应急排水车前，手指轻轻地点击集中控制屏幕上的按钮，便可轻松自如地操纵着8台水泵自动上下车。
步入迪沃展厅，只见一块智能排水监控系统Web端电子大屏悬挂于墙面，通过系统可以了解设备工况，进行位置管理、视频监控、远程控制、主动维保、在线售后等操作。作为一家致力于移动排水抢险装备及排水控制系统的研发、生产、销售及服务的企业，迪沃机械已初步构建了“迪沃云”，不仅建立了集中控制、智能排水控制等系统，还应用了ERP、WMS、PDM等信息化工具，开发了“码上保修”系统，具备了产品智能化和服务智能化相关能力。
深圳吉兰丁智能 科技 有限公司总经理王晋生在参观后表示，“迪沃机械属于“哑铃型”组织，专注于研发与销售，但在生产装配智能化、信息化、自动化方面仍有很大的提升空间。”
在长沙盛泓机械有限公司的皮带机自动化生产线上，一个个散物输送与起重设备部件在经过自动冲剪、自动转序、铆接与焊接等自动化运作工序后逐渐成形，经过抛光、喷粉、水处理等静电喷粉线工序后慢慢显露真颜。车间内，两台黄色的焊接机器人正有条不紊地精准焊接，吸引了众位专家的眼球。
“使用我们自主研发的机器人进行焊接，能够不受新熟手差异限制，确保产品品质稳定，效能更高，同时杜绝工伤。另外，还可通过保存与优化程序，推动产品质量不断升级。”长沙盛泓机械有限公司常务副总经理张秋先向专家介绍道。
抬头便可看见车间上方悬挂的设备互联系统蓝色显示屏，通过监测设备使用情况、 健康 状况、饱和度与效能，能够帮助企业了解计划预期达成状况，为后期计划达成、设备采购等提供辅助参考信息。而这只是生产信息化设备管理模块的一部分，盛泓机械现已驶入全流程数字化管理之路，在硬件、软件、产品智能转型升级之路上开启新篇章。
2019年，湖南实现规模工业增加值同比增长8.3%，其中，装备制造业作为湖南万亿产业之一，增加值增长14.1%，对全省规模工业的增长贡献率达50.9%。工程机械产业去年主营业务收入超过全国总量的四分之一，4家企业入围2018年全球工程机械50强。
工业和信息化部装备工业一司一级巡视员苗长兴表示，湖南省产业优势明显，不少企业通过自身实施智能制造，逐渐带动产业转型升级，具有很强的示范效应。此次活动旨在帮助湖南省更多的企业找到好的解决方案，加快智能制造改造升级步伐，提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平，助力湖南省从“制造大省”向“制造强省”加速迈进。
盛泓机械车间的焊接机器人。刘清心 摄
问诊
深度交流查找疑难
“主机厂客户的产品需求种类繁多，技术更新迭代太快，根本不考虑配套企业生产情况，在我们现有生产线智能化储备尚未成熟时，便又提出了新的技术要求，全线智能化升级难以实现。”配套产品生产的利润空间本就有限，每一次的智能化升级改造又需要投入大量资金，如何能在保证盈利的情况下推动企业智能化路线图的落地实施？长沙瑞捷机械 科技 股份有限公司总经理郭胜强一直以来对此颇为苦恼，深感企业经营的不易。
在专家现场“问诊把脉”摸清企业现状时，郭胜强将心中对于企业经营的疑问尽数提出。
“在我厂现有的450名工人中，300多人都是焊工，人均工资成本已达到一万以上。未来，高水平焊接师在全国愈加难觅，中水平焊接师又技术不够、工资太高。”郭胜强在同专家的沟通中表达了对工厂生产焊接工作的担忧，希望能够通过数字化管理与智能化生产，追求少人化趋势，降低对焊工的经验依赖。
智能化信息化水平低、生产管理不精细、对工人经验依赖高，不仅仅只是瑞捷机械当前存在的问题，更是当前区域内多家工程机械配套企业的通病。长沙湘瑞重工有限公司也面临着因产品复杂、品种多样、型号规格多，与主机厂生产技术不协调，而导致的智能化升级动力不足困境。
此外，湘瑞重工虽然专注于大型零件铸造及铸件机加工，掌握着核心铸造工艺知识与经验，相对于同类型产品性能更好、价格更优，但当前所占的市场份额却不够喜人。
“有什么办法可以实现铸造技艺的复制推广，让企业做大做强，开拓更为广阔的市场空间？”湘瑞重工董事长周雄湘向专家讲述了自己对企业未来的发展规划的迷茫。
不同于机械制造配套企业，湖南邦弗特新材料技术有限公司有着较为完善全面的自动化、信息化和智能化基础，产品涵盖范围广泛，具备根据客户需求定制研发的能力，但在实践运行当中，也存在着各部门核心数据渠道打通困难、现有企业运行方式协同复杂、新材料产业自动化存在技术难点等问题。
在与湖南园区企业的深度交流中，从事装备制造、工业软件研发、系统解决方案集成、咨询规划服务等智能制造领域的企事业单位一线专家，深刻感受到了企业对实施智能制造的高度认同和改造升级的迫切需求，深度了解到不同企业的痛点和难点，为后续提供切实可行的智能化改造解决方案提供了相应的积累支撑。
瑞捷机械车间焊工正在进行人工焊接。刘清心 摄
开方
精准施策直达病灶
经过2天的深入走访，专家们以问题为导向，就技术、标准以及相关政策等企业不了解、不深入的方面进行了答疑解惑，并发挥各自优势，从智能制造的规划、生产、效益全流程为企业实施智能制造提出了“量体裁衣”式的个性化方案；以提升产业链、供应链整体升级，促进形成新模式、新业态为目标，为湖南省机械智能制造配套产业存在的一些共性问题提出解决方案。
专家一致认为，推行智能制造需要脚踏实地，一步一步 探索 ，分阶段、分层级推进。不同企业所处的环境和自身情况有很大差异，发展阶段和实际痛点各有不同，导致不同企业之间的经验和模式难以快速复制。
因此，发展智能制造要结合企业发展需要，实事求是地 探索 适合企业实际的智能化转型路径。
但纵观全局，湖南省机械制造配套产业还有一些共性问题亟待解决。北京机械工业自动化研究总工程师谢兵兵提出，“湖南省机械制造企业要注重全产业链的协同发展，打造命运共同体。”要在主机厂强大的基础上，进行协同设计与发展，让核心部件厂商有产品意识和研发能力，形成有核心竞争力的企业和与之配套的智能制造模式，避免走入代工制造业模式。
专家与迪沃机械负责人展开交流。 刘清心 摄
自有能力建设是配套企业立足于市场的根基所在。
“配套企业应在目前的制造过程中，进行数据收集处理，将多年的经验和知识转化为包括设备、软件等体系性的工具，逐渐形成与主机厂的协同设计研发能力。”深圳吉兰丁智能 科技 有限公司总经理王晋生建议，湘瑞重工便可以通过“工业知识软件化”形成“铸造工艺知识库”，并与铸造设备厂商合作，形成对基于工业互联网的设备工艺参数的设置和控制系统，再以此为核心竞争力，与大客户开展合作，在扩大业务规模的同时，实现传统企业的转型升级。
专业团队在行业内的沉淀与服务是智能化升级的重要保障。
“配套企业团队目前的主要精力聚焦在制造技术和订单获取能力上，只有更多专业的IT、自动化、信息化团队深入到工程机械制造产业，共同研发，沉淀行业知识，形成竞争力，才能使机械配套产业的智能制造逐步落地。”中船重工鹏力(南京)智能装备系统有限公司副总工程师陈志来认为，多元化专业人才的孵化、培育和引进，是高校、新型研发机构、创业公司进一步发展的机会，一定程度上需要政府引导。
工程机械配套产业的可持续 健康 发展离不开政府的支持，联盟和协会的牵头组织。企业交流、分享与培训，是借鉴先进企业成功经验，加速数字化、智能化转型升级的快速发展之路。
工业和信息化部装备工业一司一级巡视员苗长兴在总结交流会上表示，“未来，我们要扩大‘智能制造进园区’活动的宽度和深度，做好经验的总结和推广，持续优化工作方法，在更广范围、更深层次对接行业企业需求，加速智能制造向各行业渗透融合。”联盟专家咨询委员会主任张相木建议，接下来要深化交流内容，提升企业智能化改造的积极性；加强务实合作，切实解决企业的痛点难点；用好联盟平台，共同推进产业聚集区升级建设。
专家在湘瑞机械的生产车间考察。刘清心 摄
