本文是周其仁老师2022年9月27日在“2022佛山市企业家日品质革命大会”上的在线发言摘录。自2018年起，佛山市工商联携手周其仁老师、《南方日报》、佛山企业家组建调研团队，连续五年开展品质革命主题调研。
今年是周其仁老师连续第五年参与调研并分享见解。
本文标题为编者所加。01能螺旋式上升就很了不起今年调研的第一点感受，在严峻的环境里图存。制造业生态中有“草灌乔”企业。
其中“小草”企业体量很小，实力很弱，抗风险能力也比较弱，怎么度过当前这个环境？今年5月，我们去张槎调研了。
这里的主导产业——针织产业是传统行业、劳动密集行业，也是佛山制造起家的行业之一。我们去看了，企业开工率也就20%—30%。 我们敲开企业门的时候，有些老板正在打瞌睡。
我问为什么不回家睡？他说万一来订单呢？我问，工人呢？他说，工人都回去了。工人不在，来订单了怎么办？企业表示，事先会定期给工人发几十块钱，买一个额度，这个额度可以让他们一旦有订单就马上回来做工。
这样的场景你走过一趟就不会忘记。
在加工这个行业，很多企业货卖不出去，所以也拿不到钱。我们看了很多企业，并看到周边有很多帮企业搬家、帮企业转手的广告。这是严峻的现实。
产业界有一本很有名的书叫《原则》，它讲了一个道理，是螺旋上升。什么叫螺旋上升？企业有了一个目标、一个布局，趁着一个势头，就冲上去了；但是可能遇到挫折，碰见一个弯又给你“打”回来了。当宏观形势、产业趋势、区域形势发生重大逆转的时候，还真不是所有企业都能冲上去，能螺旋上升已经很了不起了。我们在张槎发现，很多公司创业的时候不是没有理想、愿景，也不是没有过辉煌，而是当大势往下走的时候，他们就自由落体般地消失了。
但是其中会有一些企业在往下落的时候又会扭头赶上来。这个“扭头”就是靠总结、提炼。02活下去不光要有意志，还要有方法活下去并不是光有意志就行，在极其困难的情况下，还要有一套方法。把它总结好了以后，企业要确立新的更大的目标，然后再往下打。
我们都知道日本精益生产方式。当年日本凭借精益生产在竞争中刺激了美国，打败了美国的很多企业。后来美国企业把精益拿过来消化、提炼、改造，形成了美国式的一套精益的办法——丹纳赫模式。佛山民营企业公牛就把丹纳赫模式“拿”过来，他不光欣赏，还系统地、全面地用。
公牛推行的丹纳赫精益模式是怎么定义车间里的浪费？是我们看着像浪费就是浪费吗？不是的。他认为，要站在客户的角度看你工厂有没有浪费。凡是客户、顾客不愿意花钱买的那个消耗都是浪费，都要想办法把这个浪费从我们的生产过程、经营过程、投资过程、研发过程挤掉。
这就是我们说的以客户为中心。制造业最大的潜在的力量在哪里？就在自己的车间里，就在自己的公司里，因为很多浪费习惯以后你就觉得不是浪费了，这是因为你还在用传统农业的观念来看今天的制造。在传统的农业观念里，一切都是自然的，它对很多事情是没有办法的。
制造业特别是现代制造业观念里，一切都有办法，每个环节都有办法，每个东西都可以改善。丹纳赫模式的提炼者——丹纳赫这家美国公司就是用这一套办法先改善一家工厂；成功后，接着再改善另一家工厂，最后一路杀下来。靠着这个模式，丹纳赫收购大概六七百家公司，收购以后这些公司提升了毛利率，降低了不良率，提高了交货率——这“三个率”就是钱、就是利润。最后把它放到资本市场，以20年为期，丹纳赫投资的制造业公司股价连续上升，比巴菲特投资的项目还要好一些。
03只要活着，就要练精益的功夫更重要的是，丹纳赫不仅仅有理念，还摸索出了一套工具，将精益变成可操作的东西。它的工具箱里有一百多项工具，每个问题怎么解决，都能找到相应工具。另外它把丰田生产线的精益扩展到整个经营流程，连做研发都有精益。
流行的概念会说研发经费占销售额比重，这个数值好像越大越好。这在某种程度上是有道理的，因为往研发领域放资源，统计上总是会给公司带来长远收益。但是实际研发过程中很多开支是不知道的。怎么把研发当中消费者不愿意花费的资源省下来，怎么把研发作为一个项目、作为一个流程去挤里头的水？怎么把这个精益从研发进一步扩大到后勤、总务、配车等各个环节？这方面的调研发现是很大的收获。
美的也在推行丹纳赫式精益。现在美的培养出了很多精益化工程师，他们进了工厂就能挑出毛病，知道一个礼拜怎么改、一个月怎么改、一年怎么改、一轮一轮怎么改。这就把我们习以为常的、在我们手里就可以做、可以决策、可以行动、可以对付逆境的最重要武器拣起来了。
当然，美的、公牛等大企业可以请高端的咨询机构来辅导精益化改造，那小公司怎么办？一个办法就是打造佛山的“场”效应，产业服务、工业服务等生产性服务业做起来，这从长远来看会带来重要回报。比如公牛、美的都培养出了一批精益工程师，他们的外溢经验可以渗透到“草灌乔”企业里头，比如乔木企业的经验可以帮助灌木企业，灌木的经验就可以帮助小草企业，然后地方政府、产业协会都可以。
