当前，我国数字经济蓬勃发展，拥抱数字化新浪潮，“智改数转”已成为企业实现长效发展质量变革、效率变革、动力变革的“必修课”。随着市场竞争演变及客户需求的多元化，传统轮胎产业正在加速转型升级。
近年来，通用股份积极探索数字化转型之路，实现了基础设施、业务应用和平台系统的网络集成，促进工业互联网与企业深度融合，激发创新活力、发展潜力和转型动力，通过信息化、平台化、网络化、智能化的高度融合，荣获无锡市智能工厂 、江苏省示范智能车间并列入国家智能化提升项目等荣誉。
建设数字化智能工厂，打造企业高质量“新引擎”。
工业互联网背景下，通用股份有着清晰的着力与布局，通过前瞻性部署，拥抱数字变革，着力打造基于数据驱动的工业大脑，实现“互联网+生产管理”模式，助力成就企业高质量发展。
通用股份国内半钢工厂在行业率先实现了“黑灯车间”运营，在无照明条件下，实现24小时不间断生产，实现用工成本节省50%，生产效率提升40%、运营成本降低20%。同时，借助于5G专享网络模式，通用股份在120万套全钢胎新工厂建设中，有效解决了重装备在复杂环境中的设备连接和多场景应用，实现了企业的信息畅通、系统稳定和作业精准，以全过程自动化、全领域信息化、全物流智联化为目标，建设工业4.0智慧样板工厂。通用股份持续推动公司整体生产力提升、技术跨越发展和产业的优化升级。2021年在《互联网周刊》发布的“2021 智能工厂 TOP200”排行榜中，通用股份位列国内轮胎企业首位。
智能化、绿色化深度融合，数智化赋能“双碳”促发展。
通用股份还在行业内先行先试，积极探索运用数据赋能，示范引领“双碳”目标的落地。2021年，通用股份、中国移动5G智能制造战略合作正式签约，以数字化赋能“双碳”战略实施，致力于打造行业，“5G碳云智能工厂”。据通用股份相关负责人介绍，碳云平台通过工业互联等技术，将全面采集、评估分析工厂使用的电力、蒸汽、燃气、水务等各类数据，利用碳监测算法生成能源碳排热力图，实现工厂碳排查，构建基于数字化碳中和管理系统的可信碳认证，为打造行业碳中和工厂发挥示范引领作用。
通用股份拥抱数字化，将结合智能化、柔性化、绿色化的制造技术，持续推进国际化进程，围绕“让每一条轮胎成为精品”的使命，为车企和消费者带来更绿色、安全的轮胎，打造更具优势的产业链生态，为中国轮胎迈向全球带来新的动能。
