数控技术大国工匠

核心提示走好我们这一代人的长征路在中国一汽研发总院试制所加工中心车间,中国一汽首席技能大师王智神情专注地盯着正在运转的设备,这一次他承担的是V型8缸直喷增压发动机的试制任务,经过前期反复修改和调试,目前到了项目“收口”阶段。在今年五一劳动节前夕,王

走好我们这一代人的长征路。

在中国一汽研究开发院加工中心车间,中国一汽首席技能大师知望目不转睛地盯着运转的设备。这次负责V型8缸直喷增压发动机的试制。经过前期的反复修改和调试,目前项目处于“收尾”阶段。今年五一前夕,知望被中华全国总工会授予全国五一劳动奖章。

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“发动机被称为‘汽车的心脏’,开发设计难度极大。”知望回忆说,早在2008年,他就被选中参与V型12缸发动机的试制,这是中国第一台自主研发的顶级乘用车发动机。V型发动机结构复杂,当时只有少数国际知名汽车厂商拥有相关制造技术。当我第一次接受任务时,面对新任务和新设备,知望不得不从头开始。“发动机的加工精度很高,误差不能超过头发丝直径的三分之一。”试制过程中,气缸盖燃烧室出现了一点小差错,知望在设备旁蹲守了整整一周,才成功解决问题。最终,知望带领团队攻克了20多项技术难题,提炼出12种操作方法,成功完成了我国第一台V型12缸发动机的研制,实现了从设计研发到制造的完全自主化。

“温柔温柔,他话不多。他遇到的困难越多,就越能激励他的工作。”在工人眼中,知望总是追求卓越。作为发动机最重要的部分,以前的抛光设备都是德国厂家引进的,厂家要为产品升级或新产品试制支付高额的技术支持和配件费用,造成了曲轴抛光的技术瓶颈。

为了实现曲轴抛光的自主加工,知望开始带领团队攻关,通过不断探索和调试,确定了300多个参数的含义和作用,设计了42种附件,最终依靠设备制造商的技术支持,摆脱了产品升级和新产品试制的困境。生产23年,知望和他的团队先后完成90余项重点科研项目,攻克260余项技术难题,获得25项国家创新工程奖,获得14项国家专利授权,为民族汽车品牌发展提供了有力的技术支撑。

与已经在生产线上工作多年的铣削工人不同,知望的RD和试制岗位需要一名“多面手”。工作之余,学习已经成为知望的必修课。“夹具设计、CAD/CAM软件等。都是自己在空业余时间自学的。你看,今天现场应用的五轴后装和设备仿真程序都是我开发的。”知望向记者介绍了它。

在知望的带动下,数控班的成员都是专家。培养高级技师13人,带领团队获得“全国青年文明号”、“吉林省青年文明号”等15项团队荣誉;团队成员先后获得200多项荣誉,其中3人享受国务院政府特殊津贴,2人获得全国技术能手称号,4人获得吉林省五一劳动奖章...传承技艺与匠心,知望一直带领团队走在光荣与梦想的道路上。

来源:长春日报

长春出版社编辑:刘

编辑:陈

校对:刘一泽

审查:王璋

监制:谢晓辉

 
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