武钢试制成功1.5mm光伏支架用超级耐候钢首圆孔型板。
7月14日15时47分，随着最后一块厚度为1.5毫米、抗拉强度为800兆帕的BWP800钢在热轧厂2250生产线成卷，WISCO有限成功完成了光伏支架用超级耐候钢的首次试轧，实现了产品强度和轧制规格的新突破。这是WISCO坚定不移实施“双碳”目标，彰显“国之重器”钢铁实力的绿色行动。
光伏电站是中国最受鼓励的绿色电力项目。
以晶体硅太阳能电池为主流的光伏电站，成本已经达到或低于常规火力电站。随着综合储能技术成本的降低，光伏工程对“性价比”的要求越来越高，伴随而来的是光伏支架高强度、轻量化、绿色化的明显发展趋势。减薄、提高强度、低碳、环保成为光伏支架用钢的新特点。
宝钢BWP800更薄、更强、更经济、更环保。据了解，目前光伏支架使用的主流产品是Q235-Q420镀锌产品。武钢研发的BWP800是光伏支架用钢的高端品种，最薄设计规格1.5mm，抗拉强度800MPa以上。可免涂层、免暴晒使用，更符合光伏支架用钢的特性，更经济环保，符合国家“双碳”战略发展需求。
武钢试制成功1.5mm光伏支架用超级耐候钢首圆孔型板。
据介绍，光伏支架用BWP800钢具有高强度、高耐候性的特点，添加了大量耐腐蚀合金，其中50%-60%极薄，规格为1.5mm，轧制难度大。钢材市场需求量大，产品附加值高，市场前景广阔。
据武钢负责人介绍，公司组织热轧厂、制造部、技术中心成立了专门团队开展技术攻关，中研院、湛江基地也给予了大力支持。团队多次召开攻关生产准备会，深入讨论各种技术实施方案，不断优化工艺设计，清理设备保障条件，模拟测试轧制数据，反复沟通现场可行操作方案，形成了一套完整的技术要领和轧制要求，攻克了炼钢合金用量大、热轧极限规格轧制控制、板形控制、钢板表面质量控制等技术难关，最终实现了一次顺利通过。
光伏支架用超级耐候钢BWP800第一轮孔型板试制成功，实物质量良好。目前，该产品正在接受用户的测试和检验。该钢的试制成功，将为后续产品的大规模生产和产品市场开拓奠定坚实基础，也将为公司优化产品结构、提高产品效益起到积极作用。
