工艺创新!中冶重工唐山公司吋旋塞阀锻件试制成功

核心提示近日获悉,中冶重工唐山公司根据客户要求,对3吋140MPa旋塞阀锻件进行了工艺优化,公司秉持恪守标准、追求精湛的技术理念,对该锻件进行了重新试制并取得成功。本次锻件调整主要为尺寸改动,对于闭式模锻来说,尺寸改动可谓是“牵一发而动全身”,不仅

近日获悉,中冶重工唐山公司根据客户要求,对3英寸140MPa旋塞阀锻件进行了工艺优化。公司秉承坚持标准、追求精湛技艺的技术理念,重新试制了锻件并取得成功。

这次锻造调整主要是尺寸变化。对于闭式模锻来说,尺寸变化可谓“一整件事”。不仅生产工艺需要重新制定,模具也需要重新改造。两个车间和锻造技师制定出调整方案后,很快开始了试生产。锻造技师会在第一时间模拟成型,然后重工车间的加工团队加工模具。加工完成后,由精锻车间负责模具的安装调试,然后进行热试。两个车间和锻造技师密切配合,最终锻件成形良好,试制取得圆满成功。

3英寸140MPa旋塞阀是压裂和固井作业中不可缺少的关键部件,它能承受最大20000psi的压力。这是一种用于石油工业的新型阀体锻件。这种高压旋塞阀阀体主要用于石油化工设备中。在长期高压、高温、强腐蚀的工作环境下,常规工艺生产的阀体锻件寿命短、稳定性低。中国冶金工业股份有限公司唐山公司锻件采用先进的多向模锻技术,可大大提高其强度和耐腐蚀性能。锻件具有垂直型腔,采用多向模锻工艺一次成型,具有连续的金属流线。此外,在三向压应力条件下,锻件内部组织更加致密,与普通模锻件相比,力学性能大大提高,并能为客户节约原材料,减少后期加工工时,得到客户的良好认可。

 
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