文/王可可
富浩电子是一家专业生产RD和连接器及元件的新型企业。
连接器是什么？
连接器作为信号传输和信息交换的基本单位，在汽车、医疗、工业、军工、航运、航空空等行业都有应用。只占设备总成本的3%左右，但责任重大。一旦出了问题，设备就无法工作。
2020年，全球连接器市场规模将达到627亿美元。据中国商业产业研究院预测，2022年这一数值将超过798亿美元。
富豪掌门人许与连接器结下了不解之缘——毕业后进入一家制造连接器的工厂。基于他的经验，2005年创办的富豪电子，2010年开始做通信连接器，比如4G、5G基站的核心连接器，逐渐成长为这个细分领域的头部企业。
现在许正把目光投向商业航空公司空来供应国产C919飞机。他的目标是赢得商用飞机领域连接器供应的称号。
跨界RD，他的自信从何而来？
三大问题
许冯春特别重视RD，其费用占总费用的70%。他的苦恼是钱花了，质量难以保证。
"连接器在中国起步较晚，标准只能参照国外的标准."换句话说，富豪为了拿到大单，要通过极其严格的供应商筛选机制，甚至比外商还要好。
富首席执行官许
这不能靠立场坚定来保证，而是需要从RD到生产都非常严格的管理体系。
在客户验厂过程中，会随机抽取一个批号的产品，工厂会给出相应的原料购买时间、拣货员、生产团队、制造线、入库时间、入库时间等详细信息。
棘手的是，富豪过去提供的数据缺乏结构化整合。
图纸、文档等信息存储在个人电脑中，数据备份难以及时、完整；另一方面，分散的数据没有权限管理，任何人都可以随意更改，甚至有可能传递给竞争对手——这是以技术为壁垒的富豪的一大痛点。
问题不止于此。
电子连接器研发周期短，工作量大。富豪拥有40多名RD工程师，最多可承担8个项目。
许说，工程师往往同时负责多个案子，联系很多。每一步做什么，如何安排下属部门，接受什么消息，没有流程指导，容易出现错误。
新RD的工程师更有可能在制造过程中出错，返工并影响效率。
许想，要是我们能把事情形式化、逻辑化，让员工能按照标准化的步骤办事就好了。
他想到了数字化。“这可以解决燃眉之急。以前的工厂，员工通过数据表单定义日常任务和流程，有利于高效执行，支持富豪完成各种订单。”
因为数据的便利，许当即决定走上数字化转型之路。“这是个好机会。富豪可以借数字东风，加速向更大规模发展。”
重点是精密连接器及系统组件行业比较特殊，产品精度高，RD灵活，制造质量高，对供应链数字化转型的适应性要求很高。
微笑曲线
2019年，许冯春选择了金蝶云星空。
“员工上班很少看三级文件和二级文件，一般只看有工作内容的表格。”许希望金蝶能建立一个有针对性的数字系统，将富豪的所有数据制成表格。
他给了金蝶一年半。
“这个过程中有很多磨合。”负责该项目的金蝶江苏公司项目经理刘回忆说。他把这种合作称为“微笑曲线”——起初双方都充满期待，但在这个过程中，由于行业的特殊性而陷入困境，最终突破重重困难，顺利完成项目。
最大的挑战是，富豪之前缺乏对数据的系统化、结构化管理，刘团队不得不系统整理各种复杂的抽象需求。
他没有参照金蝶原有的系统模式，而是带领团队将过去的项目经验与富豪具体的员工需求相结合。“这个决定是有风险的，没有人知道这个制度最终能否实现。”刘对说:
经过梳理，富豪的RD链接有200多个节点，扩展了上百个表单。
许期望的“表格化”可以多走一步研发，这就需要刘的团队把系统中的每一个表格都画出来，明确定义表格中每一个网格的用途、意义、要求、控制点等等。
设计PLM RD系统的蓝图并不容易。好在成果得到了富豪的认可，“汇集了他们真正的需求和想法。”
用金蝶软件匹配数据内容，依赖于金蝶云星空的巨大灵活性。“就像一块积木。”刘打个比方说。
目前行业头部软件流程固化，企业只能按照软件指定的路径走；PLM系统大多以附件的形式上传文件，无法抓取数据。而金蝶云星空可以根据客户的个性化需求快速适配。
“原来用的软件的文档都是纯代码开发的，而金蝶用的是低代码开发平台，帮助我们简化了流程。”许对说道。
刘的团队仅用了三个月的时间来整理数据和解决问题，即拿出可以通过SIT测试的系统版本。
这得益于金蝶云行空在中小企业市场深耕30余年后提炼出的“五力增长飞轮”模型，即更好的产品力、更强的获客力、更好的交付力、更长的口碑力、更高的盈利能力。
今年4月，富豪PLM系统正式上线，整个过程只用了许预设时间的三分之一。
数字赋权
“在PLM系统的数据中，所有员工的工作量一目了然，有利于绩效考核，管理终于不再抽象。”许对的这种“曲折出生”制度非常满意。
金蝶带来的改变不止于此。许原来的时间、质量、成本三个问题都解决了。
“基于PLM系统的表格和流程，基于项目管理。项目设计工程师就像开卷考试，他们可以清楚地知道自己每一步需要做什么。”刘解释说，“从客户DPA、样品交付到小批量样品生产，系统还能清晰合理地分配RD人员在各个阶段的任务。”
目前，RD团队可以同时承担50个项目，是过去的6倍多。
通过连接预测、需求、订单、计划、RD、采购、生产、质量和物流九个环节，整个过程都是数据驱动的。同时，节省的备件数量有助于客户控制成本。
从创意到设计，从样品到试制，从模具到设备，从小批量生产到大批量生产，富豪设计了新产品工程设计和RD从DR0到DR7的质量控制流程，全产品生命周期工程的数字化操作、表格化控制和参数化决策。
在成品FMEA测试下，产品设计缺陷率降低80%以上，研发周期缩短30%。
客户的选择越来越舒适。富豪只需要输入需求、规格、要求、是否提供模具等详细信息。进入系统的“客户需求表”自动给客户打分，帮助富豪判断接不接单。
系统还能预测成本并给出报价，报价成本与实际成本误差率在2%以内。
目前，金蝶云之星空PLM+ERP集成平台涵盖了富豪产品研发的四条主要业务线:计划控制、成本控制、质量保证、研产一体化。
借助金蝶，富豪从RD踏入商用航空空领域，生产销售5G网络通信等高频连接器，成为国产大飞机C919的供应商。
飞机的起飞、着陆、转弯等动作都由飞控系统控制。飞行控制系统通过连接器将信号传递给电机，执行机翼开合、尾舵左右转动等一系列动作。简而言之，如果连接器出现故障，飞机将无法正常飞行。
商用航空空要求连接器零误差，这让富豪产品的质量要求更上一层楼。
许对充满信心——目前、、、已经与的采购、生产、质量管理平台进行了整合，实现了质量管理数字化流程全覆盖，以及质检记录、失效分析、质量追溯的数字化覆盖。
“数字化就像一条高速公路，让企业开得更快更稳。”许冯春表示，“未来我们会在智能决策方面做出努力，我们的合作伙伴仍然是金蝶。”
