你没有说清楚是什么焊机（普通焊机？气体保护焊机？氩弧焊机？埋弧焊机？），使用什么焊材，焊材与工件材料是否匹配，焊条是否受潮，电网电压是否过低，焊接电缆线连接是否可靠，焊缝处是否有厚锈、氧化皮残渣等。上述原因都可能造成无法焊接或焊接质量不良。
以普通交流焊机为例：
测量电源电压是否过低。
检查焊接地线及焊把线连接是否良好，尤其是有接头的地方不应有发红冒烟现象。
是否用错了焊条，交流焊机不能用直流焊条，比如你用了507或合金钢焊条。焊条受潮应事前烘干。
所说的电流调到250A是从焊机面板上的电流表上看到的，还是调节手柄指针位置看到的？如果有钳型电流表应该测量一下实际电流值，如果钳型电流表的指示与焊机上的指示相符再检查别处，如果不相符则是焊机本身有故障。
焊缝处如果有铁锈、气割氧化皮应打磨清理干净。
注意焊材与焊接工件的材质，不是随便找一根焊条想焊什么就能焊什么，例如用422焊条焊高碳钢不行，想将A3钢和铸铁焊一起也是不可能。
激光焊抗有宏光,但不能焊接,什么故障？
碰焊机其实是电阻焊机的一种叫法，其焊接原理是利用焊接区自身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个金属原子之间靠近到晶格间隔形成金属键，在融合面上发生充足量的共同晶粒而得到焊点。那么碰焊机出现下面问题该如何处理呢底下咱们简单的了解一下：
1 无电流
故障原因：主若是一次线圈或二次线圈有断路现象。
解决方法：用直接观看法或万用表丈量法检测断路点，找到断路点后，用焊接方式或用螺钉不变连接，并加垫绝缘能够。
2 焊接电流太小
故障原因：焊接电缆过长;焊接电缆卷成盘形形成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。
解决方法：减小电缆长度或增大电缆芯的截面积，拉直电缆尽管使其不弯曲，使电缆线与接线柱接触优良。
3控制器故障
联系厂家换电路板，可控硅或IGBT。
故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑
1、氮气没开，只要打开氮气就可解决。
2、保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。
故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹
1、工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。
2、工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。
3、工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。
4、保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。
故障三、激光焊接机焊接的熔深不够
1、激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。
2、聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置。
故障四、激光焊接机焊接时火苗减弱
1、光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅。
2、主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。
3、冷却水污染或长期没更换冷却水，更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯就可解决。
4、激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。
5、聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗。
当激光焊接机出现故障后，我们可以参考以上内容进行操作检查，如果实在有解决不了的问题，在线咨询海镭激光技术人员
