电脑刚开机时显示器的画面抖动得很厉害,有时甚至连图标和文字也看不清,但过一二分钟之后就会恢复正常。这种现象多发生在潮湿的天气,是显示器内部受潮的缘故。要彻底解决此问题,可使用食品包装中的防潮砂用棉线串起来,然后打开显示器的后盖,将防潮砂挂于显象管管颈尾部靠近管座附近。这样,即使是在潮湿的天气里,也不会再出现以上的“毛病”。电脑开机后,显示器只闻其声不见其画,漆黑一片。要等上几十分钟以后才能出现画面。这是显象管座漏电所致,须更换管座。拆开后盖可以看到显象管尾的一块小电路板,管座就焊在电路板上。小心拔下这块电路板,再焊下管座,到电子商店买回一个同样的管座,然后将管座焊回到电路板上。
如何降低设备故障,提高生产效益
如何解决设备故障与性能降低的效率损失
一、设备缺乏保养带来的三大损失
设备缺乏保养带来的损失主要包括:
1故障停机的损失
设备故障停机指的是机械设备、模工装刀治具等发生异常,进行更换或维修而暂停超过十分钟的停机损失。
2短暂停机的损失/空转损失
设备暂停或者空转损失指的是因工件卡堵、倾斜、掉落、污损、不良警报等,必须进行短于十分钟的停机或空转予以处理的暂停损失。
3性能降低的损失
性能降低的损失,即性能或者是设备的速度降低造成的损失,例如设备缺乏保养等产生的损失等。
在实际工作中,大概会有10%~15%的时间属于计划性损失;20%的损失来自产品切换和开工准备;由于设备问题造成的故障、短暂停机、设备空转以及性能降低导致效率的损失一般占35%。因此,找到设备故障和造成性能降低的原因并进行相关改善,成为企业降本增效的必经之路。
二、设备故障的前期征兆与原因分析
设备既定功能丧失的原因主要包括:
1自然劣化
任何设备只要正常使用,都会产生正常劣化和磨损,如电子零件会出现老化。
2强制劣化
顾名思义,指强制的劣化。它是由环境或人为因素,如使用不当、操作不当或者维修不当造成的劣化。
3对劣化的放任
如果设备不管是自然劣化还是强制劣化,若不进行复原,就是对劣化的放任。
4对应力的放任
每台设备都有设计的应力强度,操作时都有一定的规范。一旦超过使用条件以上的应力,或者因为负荷过大、维修不当等,都可能使设备产生故障,即产生对应力的放任。
5设备强度本身不足
设计每台设备时,都有相应的应力强度,如果设备本身的应力强度不足,无法保证正常生产,就属于设计缺陷。
三、设备故障的五个对策
TPM对设备出现故障的问题总结出五种原因,同时也提出了五种解决对策。
1基本条件的整备
基本条件的整备是指针对设备自主保养的三大基本条件,即清扫、给油和螺栓再紧固,制定操作基准并进行培训。这三种看似简单的工作,实际上并不简单,企业必须找到最易操作和最有效率的基准,才能在现实工作中坚持下去,丰田公司称为“防呆措施”。
案例
丰田公司关于清扫的规定
一台设备要清扫很多死角,即清扫设备的困难部位。关于如何解决困难部位,
用什么方法让工人每天都扫到应该清扫的死角,丰田公司有自己独特而有效的方法。
丰田公司的机器面板上,有简单的拆卸和复原方法,可以教会工人怎样进行清
扫动作。这种看似简单的方法,保证了清扫的效率。
加润滑油的麻烦
给机器的螺丝加润滑油,看似很容易的事情,某公司却因此遇到了麻烦。
该公司有很好的作业指导书,但真正执行时,却往往找了30分钟还不知道设
备的加油嘴在哪里;好不容易找到加油嘴,却因为已经两三年没加过润滑油,加油嘴已经满是灰尘,被堵住了,无法加油;好不容易捅好了油嘴,但员工又不知道加什么型号的油;等确定好加什么型号的油以后,工人去仓库领油,竟然是20加仑(约合909升)一桶的润滑油。
可见,即便是加润滑油这样简单的问题,若没有合适的方法和训练,工人在工作中仍然会遇到很多困难和障碍。该公司没有执行力,其责任无疑不在工人。
案例
日本公司的给油工作经验
在日本,企业里的加油嘴一定是被引导出来,在眼睛可以看得到的地方,一看
就知道哪个是加油嘴。在加油嘴旁边,一定会用不同颜色在不同的油区进行标注。加油时看到什么颜色的点,就拿相应颜色的油壶,根本不用管是什么型号的油。
此外,从设备里面还拉出一个塑料管,底下是一条红线,上面一条绿线。红线
以下没有油了,就代表需要加油,加到将要超过绿线时,油就加满了。
由案例可见,日本公司的办法很简单,但很有效,工人容易操作,体现了公司的执行力。
2使用条件的遵守
使用条件的遵守,是指想办法让员工遵守公司制定的措施。即要培训、监督、考核、追踪,保证员工按照操作条件执行操作。
3劣化复原的展开
复原设备的劣化被称为劣化的复原。例如,让工人明白螺丝螺帽松了就要紧固;润滑油没有了就要加油;设备脏了就要清扫等基本的问题。
4弱点对策的实施
弱点对策的实施是针对设备设计上的弱点进行的整改对策,关键在于产品和设备怎样重新改造。由于很难买到最合适的生产设备,因此就要求企业有很强的设备改造部门,改造部门根据设备设计上的弱点进行相应的改造。
5人为失误的防止
防止人为失误与基本条件的整备相关联,可以运用“防呆”手法降低执行难度并进行相应的培训,以避免过多的人为失误。
四、设备效率损失的改善策略:保养
设备性能的降低往往是由于清扫不够造成的,清扫不够不仅会使设备性能降低,还可能引起设备故障、产品质量不良和设备的强制劣化等后果。如表1所示。
要点提示
设备清扫不彻底引起的弊害:
① 设备故障;
② 产品质量不良;
③ 强制劣化;
④ 速度降低。
1设备保养与5S/设备保养的关键:现场5S
5S的概念来自日本,原意是指整理、整顿、清扫、清洁和纪律五个动作。
整理
整理(SEIRI,Sort)即分类,也就是识别操作现场所有材料是否需要的行为。整理工作以排除浪费和提高效率的相应要求为判定依据。
整顿
整顿(SEITON,Straighten)即定位,整理结束之后,在车间现场操作需要或可用设备时,做到好收、好放、好找、好拿、好管理的整个过程叫整顿。依据标识、定位、定量进行整顿,创造出井然有序的工作环境,在这种环境里很容易发现问题所在。
清扫
清扫(SEISO,Scrub)即刷洗,清除掉不需要的垃圾,以保持现场整齐干净。
清洁
清洁(SEIKETSU,Systematize/Solve,问题解决),即维持,指透过对异常(不该出现的物品)问题的发现、分析和解决,维持现场在整理、整顿和清扫后应有的日常状态。清洁是解决问题的系统性方法,具体步骤如图1所示。
图1 问题分析解决七步法
纪律
纪律(SHITSUKE,Standardize,标准化),顾名思义,指管理规定、工艺纪律的贯彻、执行与遵守,设备故障和性能降低的损失,其改善策略都归责于设备保养。
2设备保养与TPM
很多效率损失可以从TPM中找到一些相应的解决方案。
TPM的八大模块包括:个别改善、自主保养、计划保养、技能训练、质量保养、环境保养、安全保养、卫生保养。
艾瑞泽5近光灯太暗,艾瑞泽5近光灯不亮改进
通过设备点检管理,可以降低设备故障率,提高生产绩效。
设备点检管理是通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或者借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理。
设备点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。
设备点检内容
设备管理部负责设备点检表的编制,编制时应根据设备进行分类,依据设备的说明书、操作规程等,制定详细的点检周期、点检内容,如下几个事项的检查内容:
·每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。
·设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。
·设备各转动部位是否转动灵活,有无卡转、堵转现象,润滑是否良好。
·设备各部件气压是否在规定范围之内,气路接头有无漏气现象,及有无松动现象。
·设备有无漏油,温度过高等情况。
·设备上的水管及接头有无漏水现象。
·设备的异常现象,跑、冒、滴、漏情况;发生紧急情况后(如漏电),应立即停电,并马上上报设备管理部。
·设备不用或下班后,必须停机,关闭总电源,房间灯开关,气阀门以及水阀门都必须关闭,使用部门设备使用过程中,注意设备运行状态。
设备点检方法
生产各车间、设备管理部指定设备操作人员专人对设备进行点检,或规定专人根据点检要求安排点检
虹吸过滤器的原理 常见故障及解决方法
艾瑞泽5近光太暗。既然这样,我们先来看看灯泡是不是坏了。试试换灯泡。功率不能随便增加。车灯亮度不足的原因主要有两个:塑料灯罩因日晒雨淋而老化,降低了折射效果。灯泡老化,导致光源不足。艾瑞泽5近光灯故障的改善方法包括:1更换120/100W的灯泡可以稍微提高50%的亮度。不足:增加线路负荷。无论什么型号,使用120/100W的灯泡都是绝对不明智的。把50W的大灯换成100W,不会简单的把亮度翻倍。反之,功率越大,线路负荷越大,就会埋下事故隐患。2蓝光卤素灯泡,可以提升100%的亮度。不足:无法识别黑暗的路面。不建议使用4500K以上的超蓝光卤素灯泡。因为色温越高,光线越蓝,照亮深色物体就越不明显,尤其是下雨天,潮湿的地面是黑色的,使用这种灯无法识别地面的情况。3HID氙灯可以提高300%的亮度。缺点:质量良莠不齐,价格贵。市面上基本上有四种hid:4300k(黄白)、6000K(白蓝)、8000K(浅蓝)、12000K(紫色)。
打印机常见故障及解决方法
虹吸过滤器是我们生活之中所常见的一种过滤器,它是我们科学技术日益进步所改造设计出来的机器。虹吸过滤器以虹吸现象为技术依托,增加了许多复杂便捷的部件,使过滤器可以更高效地工作,从而为我们的生活带来便捷。了解虹吸过滤器的工作原理和常见故障与解决措施将使我们的更加便捷,因此,本文就将为大家介绍一下虹吸过滤器的原理及故障排查。
1·虹吸过滤器工作原理
来水从进水管进入配水箱,经配水管流入滤前水( 原水) 区,原水通过石英砂滤料时水中的悬浮物被滤料截留,过滤后出水通过连通管流入出水区,再经出水管进入冷水池; 随着滤料截留的悬浮物不断增多,滤料阻力不断增大,滤前水需克服过滤阻力,滤前水水位不断上升( 排水管( 1) 中水位相应不断上升) ,水位上升至辅助虹吸管时,水从辅助虹吸管流至排水区,水流的抽吸作用将反洗排水管( 1) 上端的空气抽走形成真空,真空达到一定值后虹吸形成,滤前水经排水管( 1) 、排水管( 2) 被大量抽走流至排水区排走,滤前水水位下降,当出水区水位高于滤前水位时,反洗形成,石英砂截留的悬浮物被洗出由反洗排水带走排出; 出水区水位下降破坏斗露出水面时,破坏管将破坏斗内水抽走,空气通过破坏管进入排水管,破坏真空,虹吸停止,反洗结束。
2· 虹吸过滤过滤器故障现象及解决措施
2 1 故障现象
虹吸过滤过滤器运行多年,约5 年前更换过石英砂滤料, 2011 年过滤器运行不正常,存在如下故障:
1) 虹吸过滤器反洗不停止或反洗时间太长;
2) 配水箱内水位溢出,直接流至出水区;
2) 过滤器不反洗;
4) 过滤器出水水质与原水水质无明显改善。
上述故障造成虹吸过滤循环水池冷水池水位下降影响生产供水,过滤器被迫停运,循环水水质逐渐恶化。2011 年,因虹吸过滤汽机循环水质差,虹吸过滤汽机运行数月就出现真空值下降,被迫加开锅炉倒机,申请外部专业单位进行高压冲洗,影响机组经济运行,也增加了检修成本支出,2011 年,虹吸过滤共申请高压冲洗8 台次,外委检修费用约16 万元。
2 2 解决措施
1) 破坏管本身管径小,过滤器运行一定年限后部分管道结垢导致进入空气量不足无法破坏反洗虹吸。解决措施: 更换过滤器破坏管,将原DN15 破坏管更换为DN25 管道,加大空气进入破坏真空效果,降低结垢对破坏管的影响。
2) 前水水位不断上升,当进水量较大时排水管 ( 1) 顶端空气不能及时排出,水位上升使空气压缩,空气压缩形成一定压力导致滤前水水位无法到达辅助虹吸管,不能形成虹吸抽气。解决措施: 自行设计制作了了排气阀,在排水管( 1) 顶端加装了自制排气阀,该阀能自动将排水管内受压缩空气排出,消除空气压力对滤前水的阻力使滤前水水位到达辅助虹吸管形成反洗,滤池反洗虹吸时该阀严密关闭不破坏真空。(参考wwwrfiltercom)
3) 一站有2 台过滤器出水管,管长约60m,出水管阻力大,滤池出水水位过高,导致滤前水水位相应抬升,滤前水位很快到达辅助虹吸管形成反洗,造成反洗频繁,耗水量大; 滤前水水位高,造成反洗时间长,甚至破坏斗无法露出水面反洗不能停止。解决措施: 对出水管较长的2 台过滤器出水管进行改道,减小出水阻力,降低出水水位。
4) 过滤器已运行近5 年,石英砂滤料板结严重,进水无法穿过滤料直接从配水箱流至出水层或进水直接穿透石英砂形成短流起不到过滤效果; 石英砂滤料板结,滤池反洗时出水通过量较小,位于出水区的破坏斗不能露出水面,虹吸无法停止。解决措施: 更换石英砂滤料,消除石英砂板结。
对过滤器进行上述检修后重新投运,过滤器运行正常,滤后出水浊度由进水时的2NTU 达到小于1NTU,6 个月以来虹吸过滤汽机未发生因水质原因造成汽机真空度下降的停机倒机故障,也未安排对冷却器进行高压冲洗的外委检修,保障了生产运行,降低了运行成本。
通过上文的介绍,我们已经大致了解了虹吸过滤器的原理和特的常见故障与解决措施。从中我们可以看到,以虹吸现象为技术依托的虹吸过滤器原理还是十分简单的,只是部件相对来说比较复杂,这也是它容易出故障的原因所在,了解了这些,我们就能熟练操作自己的虹吸过滤器,并能运用自己的知识进行日常维修,使它真正为我们的生活带来方便。
导语:打印机是一种机电一体化的精密设备,结构一般都比较复杂,相对计算机的其他外部设备,故障率也比较高,下面我们了解一下打印机常见故障及解决方法吧。
●喷墨打印机的常见故障及解决方法喷墨打印机的打印头是其工作最繁重的部分,因此发生问题也最多,常见的有打印字迹模糊不清,打印断线等等。
发生上述问题的原因,绝大部分是因为打印机长期未用或添加非原装墨水等原因,造成墨水输送系统障碍或打印机头堵塞所致。排除的方法一般就是执行清洗操作,如果堵赛情况严重,还需将喷头取下,浸泡在约50-60℃的纯净水中,用超声波清洗机清洗,注意清洗完毕后一定要晾干才能使用。如果多次清洗仍无明显效果,则说明喷头喷孔已被堵死,此时就只能更换喷头了。还有一种情况,就是喷头使用寿命已到,喷孔的精度已经大为降低,导致打印模糊。
喷墨打印机的清洗泵嘴出毛病是较多的,同时也是造成堵头的主要因素之一。打印机清洗泵嘴对打印机喷头的保护起决定性作用。喷头小车回位后,要由清洗泵嘴对喷头进行弱抽气处理,对喷头进行密封保护。在打印机安装新墨盒或喷嘴有断线时,机器下端的抽吸泵要通过它对喷头进行抽气,此嘴的工作精度越高越好。但在实际使用中,它的性能及气密性会因时间的延长、灰尘及墨水在此嘴的残留凝固物增加而降低。如果使用者不对其经常进行检查或清洗,它会使打印机的喷头不断出现类似堵头的故障。所以我们要经常养护此部件。具体的方法是:将打印机的上盖卸下移开小车,用针管吸入纯净水对其进行冲洗,特别要对嘴内镶嵌的微孔垫片充分清洗。在此要特别提醒用户,清洗此部件时,千万不能用乙醇或甲醇对其进行清洗,这样会造成此组件中镶嵌的微孔垫片溶解变形,也千万不能将润滑油接触到泵嘴部位,油脂将使泵嘴部位的橡胶密封圈变形而无法密封保护喷头。
对于爱普生的喷墨打印机,还常见有更换新墨盒后,打印机在开机时面板上的“墨尽”灯亮的故障。在正常情况下,当墨水已用完时“墨尽”灯才会亮。更换新墨盒后,打印机面板上的“墨尽”灯还亮,发生这种故障,一是有可能墨盒未装好或墨盒本身及检测电路有问题,另一种可能是在关机状态下自行拿下旧墨盒,更换上新的墨盒。因为重新更换墨盒后,打印机将对墨水输送系统进行充墨,而这一过程在关机状态下将无法进行,使得打印机无法检测到重新安装上的墨盒。另外,有些打印机对墨水容量的计量是使用打印机内部的电子计数器来进行计数的(特别是在对彩色墨水使用量的统计上),当该计数器达到一定值时,打印机判断墨水用尽。而在开机更换墨盒的过程中,打印机将对其内部的电子计数器进行复位,从而确认安装了新的墨盒。若关机时自行更换上新墨盒,打印机内的计数器未能复位,因此仍旧报告“墨尽”。解决的方法就是在开机的状态下重新安装墨盒。但如果故障依旧,就必须尝试使用一个正常的墨盒来替换验证到底是墨盒问题还是检测电路的问题。
类似爱普生打印机,佳能及惠普的'喷墨打印机也有检测不到墨盒的故障,但这两个品牌的喷墨打印机的喷头与爱普生不同,是可以独立拆卸可更换,并且一般喷头与墨水盒是一体的形式。因此,检测不到墨盒的问题大多是因为安装墨盒的墨盒架上的电气触点被墨水污染或腐蚀,导致与墨盒接触不良,因此检测不到墨盒。解决的方法就是用酒精将触点清洗干净或更换墨盒架。
●针式打印机的常见故障及解决方法针式打印机相对另外两种打印机来讲,其机械成分在机器中的比重是最大的,因此,它的机械问题就很多,尤其是在进行主要操作的部分,如打印头、字车机构、走纸机构等等。
针式打印机的打印工作最终是由打印头完成的,打印头是其工作负荷最繁重的部分,所以也是最容易出问题的部分。打印头的常见问题有断针,打印模糊等等。
打印头断针表现为打印的文本上每行明显的出现一条或数条摆线,或缺少某一水平笔画。要判断是否断针,需取下打印头后盖,压下每根针的衔铁,看打印头前部是否有针头伸出,如未伸出,即可认为该针已断,一般更换新针即可解决。当然,也有可能出现每根针都正常但也有类似断针表现的问题,这一般是由打印头的针驱动线圈开路或短路或针驱动电路故障引起,需检查上述电路部分,这里就不详述了。
针式打印机的打印头工作任务繁重,因此,在使用了一段时间后,打印头内可能会被污物堵赛,造成打印模糊;而打印针也可能因机械磨损而变短,导致击打力度下降,表现也同样是打印不清晰。对堵赛的情况,可将打印头浸泡在无水酒精中用超声波清洗机清洗干净即可;对针磨损的情况,可适当调近打印头与纸张间距尝试,若故障无明显改善,一般只能更换打印头解决。当然,色带用旧无油墨,或是打印头与纸张间距过远,也可能导致打印模糊不清,但这就不是打印头本身的问题了,只要更换新色带或调整间距就可解决了。
针式打印机是逐行打印,每打印一行字车机构就要来回移动一次,因此,字车机构也是其故障高发的部位,常见故障有打印文本上下错位,字车撞墙,字车走动异常等等。
打印文本上下错位,其表现为打印文本的上下起始位不固定,在打印一行或数行文字后起始位向左或向右偏移,偏移距离不定,造成文本上下错位脱节,无法阅读。字车走动异常,表现为字车不能运行或运行速度不均匀、加电后字车不能回到初始位置、打印过程中打印头不回车或回车不正常。导致上述问题最基本也是最直接的一个原因就是字车电机负荷过重。这一般都是因为字车导轨太脏或生锈,使字车来回移动的阻力太大或阻力不均匀,产生上述问题。要解决上述问题,一般要将字车导轨清理干净并加上优质润滑油,情况严重的,还要将字车机构与导轨分离拆开,清理字车滑动轴承部分,以保证字车运行自如。这样处理过后,错位及走动异常的现象基本都可解决了。
字车撞墙是指打印机在打印过程中字车回到左边界后仍继续前进,撞击左边界,字车电机发出异常声音。这通常是因为打印机的初始位置传感器没检测到字车所致,一般情况下,只需将传感器向右边稍作调整即可,少数情况下应检查该检测电路。当然,字车导轨阻力太大也同样能造成撞墙的故障。另外,字车电机损坏或其驱动电路损坏,都可能造成上述故障,此时就需要检查上述电路部分了。
走纸机构相对打印头和字车机构来说,负荷较小,故障率也较低,常见的有不走纸或走纸不均匀、缺纸等。
不走纸或走纸不均匀的原因通常是走纸电机或驱动电路损坏,传动机械故障,驱动软件不匹配等等。一般来讲,走纸电机损坏的情况比较多,通常是因为用户在通电的情况下用手转动进纸手柄,或正常打印时强行撕纸,导致走纸电机负载过重而烧坏。此时在断电情况下手动转动进纸手柄,能明显感觉轻微的振动感,与电机正常时转动的平滑的感觉有很大不同。一般更换走纸电机就能解决问题。机械部分的故障大多表现为传动齿轮之间咬合不紧密,或齿轮磨损打滑导致。此时需仔细观察传动机构,将错位、脱落的齿轮重新定位或更换磨损的齿轮即可。而打印机无规则走纸的情况大多是由于驱动软件不匹配的原因。只要作一下打印机自检测试和联机DOS下的直接文本打印,如能正常走纸,即可确定打印机无硬件上的故障,问题是出在驱动软件上。
缺纸的表现为打印机加电并装好打印纸后,面板仍显示缺纸状态,无法联机打印。这时要重点检查纸张传感器及其电路。纸张传感器一般有机械开关式和光电耦合式两种。机械开关式在长时间使用后,容易发生触点接触不良,导致检测不到纸张,此时需要清洗或更换传感器。对光电耦合式的,要注意是否有灰尘堵住传感器槽孔,一般清理干净即可解决问题。