通过缸压表缸压检测判断发动机机械故障

核心提示在汽车发动机的故障诊断中,通过观察气缸压力表的读数变化,可以快速准确地诊断出气缸内的一些机械故障。以下是气瓶压力表的检测方法:用气缸压力表检测发动机故障方法检测发动机故障的气缸压力表要求:1确保电池充满电。2让发动机在正常温度下运转。3踩离

在汽车发动机的故障诊断中,通过观察气缸压力表的读数变化,可以快速准确地诊断出气缸内的一些机械故障。以下是气瓶压力表的检测方法:用气缸压力表检测发动机故障方法检测发动机故障的气缸压力表要求:1确保电池充满电。2让发动机在正常温度下运转。3踩离合器。4发动机断油断火(点火线圈塞和喷油器塞被切断)。5完全打开节气门。6将气缸压力表连接到火花塞插孔。7拆下所有火花塞。8读取气缸压力的指示值。9用起动机转动发动机曲轴3-5秒钟(转速130-250转/分钟)表针现象:在起动机刚转动的瞬间,气缸压力表指针快速上升。随着起动机转动时间的延续,各冲程的表针有上升趋势,3-5个周期后停止表针上升。该值是气缸压力值。10重复读取气缸压力2-3次。11计算平均值。缸径发动机故障分析:方法1:现象:起动机刚转动的瞬间,气缸压力表指针上升很小。由于起动机长时间转动,指针上升较慢,但上升值并不大。最后,指针不动的时候,压力表的读数还是很低。失败的原因是气缸的阀门没有密封。可能是气门和气门座圈烧坏了;或者气门间隙太小;或者气门被积碳杂质卡住。方法二:现象:起动机刚转动的瞬间,气缸压力表读数很低。随着起动机长时间转动,气缸压力从低逐渐上升,但最终读数低于气缸压力的标准值。原因是活塞没有与缸壁密封。可能是活塞环磨损严重、断裂、胶合、对中,也可能是缸壁磨损或拉伤,也可能是活塞磨损严重。方法三:如果不确定方法2的判断,可以给气缸加一些油,然后测试气缸压力。如果压力上升明显,可以更加确信活塞和缸壁密封不严密(这就是“湿试法”)。方法4:在起动机刚转动的瞬间,气缸压力表的读数很低。随着起动机旋转,气缸压力不会改变,但最终读数低于气缸压力的标准值。失败的原因是:VVT执行器故障。(可能是排气VVT执行器故障,导致错误的气门正时)方法五:现象:两个相邻气缸的压力相等,都很低。这个故障是由两个相邻的气缸相互串通造成的。可能是相邻两个气缸的气缸垫烧穿,或者是气缸盖和气缸体的上下平面不平整。

数控机床机械故障诊断的任务是什么?

1、机械键盘常见故障维护:卡键:遭遇吃货或老化。在使用机械键盘时,有时会出现,键被按下后,无法及时回弹,甚至造成键盘打出一串的字符而无法输入其它字符。使用键盘时吃东西:在吃货手中,键盘往往成为食物残渣收集所,一些颗粒较大的食物残渣,如瓜子壳和一些粘性物体,在掉入键盘间隙后都可能造成键盘按下后被卡住,从而无法正常回弹,需要将按键抠一下,才能复位。解决办法:拔下键帽,将键盘底部的杂物清理干净后,就可以解决问题了,这种卡键处理起来很简单。

2、机械键盘老化:机械键盘也会老化,这是不可避免的。对于机械键盘,老化卡键主要有两个原因:机械键盘内部的弹簧锈蚀,从而导致弹性降低,尤其是空气湿度较大的地区,是经常遇到的问题。机械键盘在使用三五年后,就容易出现因为弹簧锈蚀导致的卡键。机械键盘上盖与轴芯之间的磨损老化问题。机械键盘在使用过程中,按键上盖与轴芯间会有磨损老化。当磨损老化到一定程度,就会导致摩擦力增大,这样,弹簧无法将轴芯顺利弹出从而导致卡键。 解决办法:上述老化卡键问题,如果只存在于少数按键的话,可以更换弹簧,为轴芯加润滑油,或者更换按键来解决问题。

3、输入混乱:大多因短路造成:虽然有点卡键,但经常按键已经复位了,可键盘还是连续输入某一个特定键,在这种情况下,很可能是按键自身发生问题了,产生短路。可以用万用表测试下按键的电阻,测试时,一般按键朝下,此时很容易因重力而导致按键被压下,导致误测。因此,要将键盘一端稍微抬起,避免按键被压下。如果在按键未按下时,万用表显示电阻为0欧,则基本可以说明按键损坏。 短路按键损坏原因很多:按键自身损坏、按键内部掉入导电物体、液体进入键盘,都可以导致内部短路。在很多时候短路更是由于玩家在拆卸维护键盘时,拆卸手法不当,导致内部簧片变形而引发短路。因此,要提醒大家,拆卸机械键盘时,务必小心,别让内部簧片变形。

4、无响应:被液体锈蚀:连续敲击键盘,键盘却只是偶然有反应,而且往往会越来越严重,初期是偶尔按键失灵,而后期,只是按键偶尔有效甚至是完全失效。机械键盘出现这个问题,多半是进水导致的,在防水方面,机械键盘是天生弱势,按键不密封,中低端产品难有防水结构,在这种情况下,一杯水就可能杀死键盘,而含有糖分、磷酸盐成分的可乐、咖啡、果汁,那更是威力加倍。这些液体不仅会腐蚀触点,而且在水分蒸发后,还会在触点上形成一层粘性物体,让触点难于形成有效接触。而触点的腐蚀是一个较为缓慢的过程,在刚进水时,键盘也许还能正常使用,但过一段时间后,液体腐蚀开始导致接触不良,按键无响应。解决办法:对于锈蚀不太严重的按键,只需要在拆开的按键中,喷上除锈润滑液就可以解决问题。如锈蚀严重,那就需要换键体了。

5、虚焊、脱焊:一些低成本机械键盘的通病:一些低价机械键盘不仅采用不知名国产轴,而且没有底衬铁板,线路板也比较薄,甚至连焊接工艺也不太过关。而不少使用者在敲击机械键盘的力度过大,尤其是游戏时,打到关键之处,键盘简直是在被砸。在这种情况下,低成本产品的按键脱焊甚至是电路板龟裂的隐患就浮现出来,并导致接触不良。解决办法:对于这样的问题,只要仔细观察无响应的某个按键下方的焊点,看看是否有脱焊,并进行补焊就可以了,如果是线路板铜箔开裂,观察起来就比较麻烦,不过,在这种情况下,大多是几个键同时出现无响应的情况,只要找到这几个键的共用铜箔,并借助万用表,很快就能找到铜箔断裂点,然后用一根跳线将焊点连接,就可以解决问题。

数控机床的机械故障分析与维修:数控机床机械系统故障的诊断方法

4数控机床机械故障诊断的任务是什么?机械故障诊断的任务是:
①诊断引起机械系统的劣化或故障的主要原因。
②聿握机械系统劣化、故障的部位、程度及原因等情况。
③了解机械系统的性能、强度和效率。
④预测机械系统的可靠性及使用寿命。
数控机床机械故障诊断包括对机床机械部件运行状态的识别、预报和监测3个方面的内容。应用机械故障诊断技术对机械系统进行监测和诊断,可以及时发现机器的故障和预防设备恶性事故的发生,从而避免人员的伤亡,环境的污染和巨大的经济损失,还可以找出生产系统中的事故隐患,从而对机械设备和工艺进行改造,以消除事故隐患。还可有利于设备维修制度的改革,将传统的定期维修改变为预知维修,从而大大提高机械系统运行的安全性、可靠性和利用率,节约大量维修时间和费用,进而产生巨大的经济效益。

工程机械故障特点分析及诊断技巧?

本文浅谈数控机床的机械故障分析与维修。 一、数控机床故障诊断 在故障诊断时应掌握以下原则: 1先外部后内部 由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床,其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一举行排查。只管即便避免随意地启封、拆卸,否则会扩展故障,使机床丧失精度、降低性能。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而导致的。
2先机械后电气
一般来说,机械故障较易发觉,而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检查修理之前,首先注意排除机械性的故障。
3先静态后动态
先在机床断电的静止状况,通过了解、观察、测试、分析,确认通电后不会造成故障扩展、发闹事故后,方可给机床通电。在运行状况下,举行动态的观察、检验和测试,查找故障。而对通电后会发生粉碎性故障的,必须先排除危险后,方可通电。
二、数控机床的故障诊断技术
数控系统是高技术密集型产物,诊断能力的强弱也是评价DND数控系统性能的一项重要指标。目前所施用的各种DND系统的诊断技术大抵可分为以下几类:
1启动诊断
启动诊断是指DND系统每次从通电起头,系统内部诊断步伐就自己主动执行诊断。诊断的内容为系统中最要害的硬件和系统节制软体,如 DPU、存储器、I/O 等单位模块,以及MDI/DRT单位、纸带阅读机、软盘单位等装置或外部装备。只有当全数项目都确认正确无误之后,全般系统才能进入正常运行的准备状况。否则,将在DRT画面或发光二极管用报警方式指示故障。此时启动诊断历程不克不及结束,系统无法投入运行。
2在线诊断
在线诊断是指通过DND系统的内装步伐,在系统处于正常运行状况时对DND系统自己及DND装置相连的各个伺服单位、伺服电机、主轴伺服单位和主轴电动机以及外部装备等举行自己主动诊断、检查。只要系统不停电,在线诊断就不会停止。
3离线诊断
离线诊断是指数控系统出现故障后,数控系统打造厂家或专业维修中心利用专用的诊断软体和测试装置举行停机(或脱机)检查。力求把故障定位到尽有可能小的规模内,如由大变小到某个功能模块、某部分电路,甚至某个芯片或元件,这种故障定位更为精确。
三、数控机床的常见故障排除方法
由于数控机床故障比较复杂,同时数控系统自诊断能力还不克不及对系统的所有部件举行测试,往往是一个报警号指示出众多的故障原因,令人难于着手。下面介绍维修人员任生产实践中常用的排除故障方法。
1直观检查法
直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常征象的观察,确定故障规模,可将故障规模由大变小到一个模块或一块电路板上,然后再举行排除。一般包括:
(1)询问:向故障现场人员仔细询问故障产生的历程、故障表象及故障后果等;
(2)目视:总体查看机床各部分工作状况是否处于正常状况,各电控装置有无报警指示,局部查看有无保险烧断,元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落,各操作元件位置正确与否等;
(3)触摸:在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及旌旗灯号导线的连接状况以及用手摸并轻摇元器件有无松动之感,以此可检查出一些断脚、虚焊、接触不良等故障;
(4)通电:是指为了检查有无冒烟、打火,有无异常声响、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电,一朝发现立即断电分析。如果存在粉碎性故障,必须排除后方可通电。
2初始化复位法
一般情况下,由于瞬时故障导致的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障。若系统工作存贮区由于掉电、拨插线路板或电池欠压造成混乱,则必须对系统举行初始化清除,清除前应注意作好数值拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则举行硬件诊断。
例如:一台数控车床当按下自己主动运行键,微机拒不执行加工步伐,也不显示故障自检提示,显示荧幕处于复位状况(只显示菜单)。有时候手动、编辑功能正常,检查用户步伐、各种参数完全正确;有时候因记忆电池失效,更换记忆电池等,系统显示某一方向尺寸超量或各方向的尺寸都合格。
(作者单位:(山东烟台工程职业技术学院)

机械故障诊断需要的仪器有哪些


1、工程机械故障产生的阶段及特点
(1)工程机械使用初期阶段的故障特点。工程机械在使用初期(相当于走合期)其故障是由高到低(降曲线),使用初期故障率高低是随制造或维修质量和走合时期的使用有关.如果工程机械制造或修理质量高,并能正确地使用与维护。那么,初期故障率就低。否则早期故障率会高。早期故障多地是联接螺栓松动或松脱;管道接头松动或松脱:残留金属屑或铸造砂易堵塞油道或夹在相对运动摩擦中拉伤机件(如液压系统中的执行机构油缸)造成漏油,调整后的间隙或压力发生变化,使机件不能执行规定能力,有些接合因螺栓不紧而漏水、漏油、漏气等。
(2)工程机械正常使用阶段的故障特点。工程机械走合期结束后,进人正常使用阶段。工程机械在这个阶段内运行,只要按规定维护和正确使用,一般不会发生故障,即便发生故障,也是随机性的故障(这种故障具有隐蔽性,维护或检查中不易发现),所以故障率很低,曲线平缓微升。如果工程机械在正常使用期内发生故障,多属偶然性的或因使用、维护不当所致。
(3)工程机械使用接近大修期阶段的故障特点。当工程机械使用接近大修期时,各部件损耗增大.技术状况恶化。这个阶段的故障特点是故障率高.而且普遍,多数是因磨损过甚和零件老化所造成,油路中的堵、漏、坏现象出现较多。
(4)不同季节工程机械的故障特点。工程机械故障率的高低与季节有关。冬季低温使用机械时,故障率高于夏季。例如,燃料供给系在冬季常因气温低雾化不良。燃油易凝固发生油路堵塞而不易启动.或发动机运转时熄火等故障;润滑油流动性差,加速了机件磨损;蓄电池漏电,造成发动机不易启动、制动不可靠、液体传动不正常等。
2、工程机械故障的经验诊断
诊断就是通过故障现象,判断产生故障的原因及部位。诊断可分为主动诊断和被动诊断。主动诊断是指工程机械未发生故障时的诊断,即了解工程机械的过去和现在的技术状况,并能推测未来变化情况。被动诊断是指对工程机械已经发生故障后的诊断,是确诊故障产生的原因和部位。
诊断方法一般可分为两种:一种是人工直观诊断,另一种是用设备诊断。这两种诊断方法都是在不解体或拆下个别小的零件的条件下.来确定工程机械的技术状况.查明故障的部位及原因。
由于工程机械施工时.其施工现场一般远离修理厂所,如在施工现场出现故障,往往不具备利用设备诊断的条件,这就需要维修人员凭借丰富的经验或借助于简单工具、仪器,以听、看、闻、试、摸、测、问等方法来检查寻找故障。
(1)听:根据响声的特征来判断故障。辨别故障时应注意到异响与转速、温度、载荷以及发出响声位置的关系,同时也应注意异响与伴随现象。这样判断故障准确率较高。例如,发动机连杆轴承响俗称小瓦响),它与听诊位置、转速、负荷有关,伴随有机油压力下降,但与温度变化关系不大,如,发动机活塞敲缸与转速、负荷、温度有关。转速、温度均低时,响声清晰,负荷大时,响声明显,气门敲击声与温度、负载无关异响表征着工程机械技术状况变化的情况,异响声越大.机械技术状况越差。老化的工程机械往往发出的异晌多而嘈杂.一时不易辨出故障。这就需要我们平时多听,以训练听觉,不断地熟悉工程机械各机件运动规律、零件材料、所在环境,只有这样才能较准确地判断出故障。(2)看:直接观察工程机械的异常现象。例如。漏油、漏水、发动机排气的烟色,以及机件松脱或断裂等,均可通过察看来判别故障。
(3)闻:通过用鼻子闯气味判断故障。例如,电线烧坏时会发出一种焦糊臭味.从而根据闻到不同的异常气味判别故障。
(4)试:试就是试验,有两个含义:一是通过试验使故障再现,以便判别故障,二是通过置换怀疑有故障的零部件(将怀疑有故障的零部件并主要介绍了工程机械故障的人工直观拆下换上同型号好的零部件),再进行试验,检查故障是否消除。若故障消除说明被置换的零部件有故障。应该注意的是,有些部位出现严重的异响时,不应再做故障再现试验(例如,发动机曲轴部分有严重异响时,不应再做故障再现试验),以免发生更大的机械事故。
(5)摸:用手触摸怀疑有故障或与故障相关的部位,以便找出故障所在。例如,用手触摸制动鼓,查看温度是否过高,如果温度过高,烫手难忍.便证明车轮制动器有制动拖滞故障,又如,通过用手摸液压油管的振动在结合听液压系统的噪音便可判断系统内有气等。
(6)测:是用简单仪器测量,根据测得结果来判别故障。例如,用万用表测量电路中的电阻、电压值等,以此来判断电路或电气元件的故障。又如.用气缸表测量气缸压力来判断气缸的故障。
(7)问:通过访问驾驶员来了解工程机械使用条件和时间,以及故障发生时的现象和病史等,以便判断故障或为判断故障提供参考资料。例如,发动机机油压力过低,判断此类故障时应先了解出现机油压力过低是渐变还足突变,同时还应了解发动机的使用时间、维护情况以及机油压力随温度变化情况等。如果维护正常,但发动机使用过久,并伴随有异响,说明是曲柄连杆机构磨损过甚,各部配合间隙过大而使机油的泄漏量增大,引起机油压力过低如果平时维护不善,说明机油滤清器堵塞的可能性很大如果机油压力突然降低,说明发动机润滑系统油路出现了大量的漏油现象。
3、诊断故障时,还应注意在使用中,工程机械故障发生率高低与使用时间的变化规律及其特点。总之,通过了解情况,诊断故障目标明确,避免故障诊断的盲目性,使故障诊断较为准确、快捷。
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这个有很多啊,简单的跟你说几种:
通过机械振动来进行判断的:测振仪、现场动平衡仪、机械故障听诊器等
通过机械内部润滑油状态来判断的:铁谱仪、铁量仪、快速油质分析仪等
通过机械运行时温度来判断的:红外测温仪、热像仪等
通过观察的:工业内窥镜等
以上产品的选用最好根据实际情况来定,深圳亚泰光电可以提供这方面的服务,希望可以帮到你

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