怎么测单竿机电压

核心提示1、将万用表选择到直流电压档位,并将量程调整到大于鱼机单硅输出电压的范围。2、将万用表的红表笔连接到鱼机单硅输出端的正极,黑表笔连接到输出端的负极。3、打开鱼机电源,测量鱼机单硅输出电压,万用表显示1或OL,则需要将量程调整到更大的范围,再

1、将万用表选择到直流电压档位,并将量程调整到大于鱼机单硅输出电压的范围。

2、将万用表的红表笔连接到鱼机单硅输出端的正极,黑表笔连接到输出端的负极。

3、打开鱼机电源,测量鱼机单硅输出电压,万用表显示1或OL,则需要将量程调整到更大的范围,再重新进行测量。

2021年3月小米推出了搭载67W有线快充的小米11 Pro和小米11 Ultra新机,4月底小米子品牌Redmi紧接着发布了旗下首款 游戏 手机Redmi K40 游戏 增强版,同样标配了67W快充充电器。

值得注意的是,虽然小米这两款机型标配的都是67W充电器,但是充电器型号和外观均有着很大的差别,尤其是在尺寸方面,Redmi这款67W快充充电器更加小巧精致。

在此前,充电头网已经完成了小米67W快充充电器的拆解,近期拿到了Redmi 67W快充充电器,下面为大家拆开一探究竟。

充电头网还对小米11原装55W氮化镓充电器、小米10至尊纪念版原装120W快充、小米10 Pro原装65W快充、小米9 Pro原装45W快充、小米33W快充多款魔改快充充电器进行过拆解,感兴趣的可以点击蓝色字体阅读。

一、Redmi 67W快充充电器外观

Redmi 67W快充充电器基于PC材质的外壳,主体机身呈**,输出端搭配的面板为黑色;标配的USB-A输出接口里面同样采用**舌片。黑黄配色打破了小米充电器家族的纯白风格,同时也更加契合 游戏 手机的特点。

除此之外,随手机附赠的充电线也经过了特殊设计,USB-C端采用L型接口,即使在充电时玩 游戏 ,也不会挡手影响操作,提升用户的使用体验。

充电器正面和背面均印有67W充电器功率、Xiaomi Communication co., Ltd.以及Designed by Xiaomi等字样,翻译过来就是小米通讯有限责任有限公司,小米设计。

作为手机标配充电器,这款产品同样采用了固定的国标插脚,并在插脚侧可见详细的充电参数。

从产品参数可见,充电器的型号为MDY-12-EF,输入:100-240V~50/60HZ 1.7A;正常输出:5V3A,快充输出:5-20V 6.2-3.25A,最大输出功率为67W。产品不仅通过了CCC认证,同时还获得了高通QC3.0快充标准认证。

输出端USB-A接口为小米风格的魔改接口,除了传统的四根针脚外,还增加了一个特殊针脚,用于小米私有快充协议的识别,同时也可以支持USB PD快充识别。

这款充电器重量约为97.8g。

长度约为56.1mm。

宽度约为49.3mm。

厚度约为28mm。

通过对比可以看到,Redmi 67W充电器的体积仅相当于苹果原装61W充电器的三分之二左右,体积更加小巧便携。

这款充电器在搭配原装充电线的情况下,使用ChargerLAB POWER-Z KT002检测快充协议,显示支持QC3.0、QC2.0、PD3.0三种快充协议。

PDO报文显示,支持5V3A、9V3A、15V3A、20V3.25A输出,也就说这款充电器除了支持小米私有的67W快充协议之外,还可以实现65W USB PD快充,可见满足一部分笔记本电脑的充电需求。

这次我们使用电动切割工具将超声波焊接的外壳一分为二,并取出内部PCB板。

PCB板正面首先映入眼帘的是一款较大的金属散热片,覆盖了初级侧的三个面。从正面可以看到,充电器的初级侧和次级侧之间设有一块黑色的塑料绝缘板。正面的元器件之间均采用了注胶处理,起到固定元器件和导热的作用。

PCB板背面同样用了一块较大尺寸的塑料绝缘板,这与正面部分的隔离板是一体的,从镂空的PCB板之间穿过。

去掉绝缘板后可见PCB板背面贴片元器件的详细布局,主要的贴片元器件包括整流二极管、PWM主控芯片、光耦、同步整流控制器、协议芯片、VBUS开关管等。

经过充电头网的观察发现,这款充电器采用了常规的AC-DC开关电源+协议芯片+光耦反馈的架构,充电器的输出电压由协议芯片控制,下面为大家详细介绍各个主要元器件的功用。

从输入端可见慢熔保险丝、压敏电阻、用于浪涌抑制的热敏电阻、X电容、初级滤波电解电容等器件。

输出端设有两颗固态电容滤波,左侧有一块金属散热片,并打胶加固,金属散热片下面设有同步整流MOS管。

侧面螺丝固定的是初级开关MOS管。

另一侧面可见两颗Y电容。

输入端采用了一颗250V 2.5A的慢熔保险丝。

输入端设有一颗压敏电阻来自STE松田电子。其工作原理是当输入交流电压过高时,击穿电阻短接电路,让慢熔保险丝熔断切断电路,达到保护后级元件的效果。

NTC热敏电阻用于插电时抑制输入浪涌电流,减小为初级电容充电时的冲击电流。

共模电感主要是用于滤除EMI干扰。

此外还有一颗工字电感。

这颗**的器件是X2安规电容。说完开关电源前端的保护等器件之后,下面正式进入开关电源电路的介绍。

电流首先是来到由四颗二极管组成的桥式整流,通过二极管单向导通的特性,可以将正弦波电流变成脉动直流,但还不能被开关电源使用。

经过整流的脉动直流电会来到高压电解电容这里,由电解电容将脉动直流电滤波,稳定电压,送至开关电源。Redmi 67W充电采用的是三颗AiSHi艾华400V 22μF电解电容并联滤波。

PWM控制器采用了两颗CapXon丰宾电解电容供电,规格均为100V 10μF。

一颗通用三极管,型号BCX56,耐压80V,用于降压给PWM芯片供电,实现充电器的宽电压输出。

小米定制PWM主控芯片,丝印MI5763K1GS,是一颗准谐振反激控制器。左侧是初级检测充电器温度的热敏电阻,配合主控芯片进行充电器过热保护。

这里是变压器初级绕组的RCD吸收电路,变压器的漏感能量就是通过二极管送到电容中,然后由与电容并联的电阻耗散掉。每一个开关过后的漏感能量都会送到这里变成热消耗掉,频率高了,损耗也增大,需要一个频率与效率的平衡点,这也是反激为什么高频率和高效率不能兼得的原因。

三颗并联的电阻,为开关管的电流检测电阻,主控芯片通过检测电阻上的电压,计算充电器的初级电流,用于初级过流保护。

滤波后的高压直流电通过变压器初级绕组来到初级开关MOS,由MOS管的开关动作,为变压器磁芯储能,输送到次级实现降压操作。这款充电器采用的是东芝的初级开关管,TK13A65D,有一只引脚在拆解时被弄断了。

东芝TK13A65D是一颗耐压650V的NMOS管,导阻0.4Ω,采用TO220塑料绝缘封装。

变压器特写,使用马拉胶带缠绕绝缘,输出采用多层绝缘线。

亿光EL1019光耦,用于输出电压反馈调节。

两颗来自华信安电子的Y电容串联,在电路中用于输出抗干扰。

次级同步整流控制器同样是小米定制芯片,丝印MI8526。

次级同步整流管来自威兆半导体,型号VSP004N10MS-G,耐压100V,超低导阻。DFN封装,顶部通过导热贴和散热片散热。

威兆VSP004N10MS-G资料信息。

同步整流后的低压脉动直流电经过输出固态电容进行滤波处理。次级侧使用了两颗钰邦固态电容,规格分别为25V 680μF和25V 560μF。相比电解电容,固态电容具有更低的内阻,更长的寿命,可以提供更好的滤波效果。

充电头网了解到,采用钰邦固态电容的产品还有Anker最新65W多口氮化镓快充、闪极90W 2C1A氮化镓快充充电器、移速20W PD快充充电器、航嘉65W 1A1C氮化镓快充等多款产品。

协议IC采用伟诠WT6633P,支持USB PD3.0,支持高通QC4,QC4+和QC5。通过USB-IF认证,TID1070018。同时WT6633P还通过了高通QC5认证,认证号4789627043-2,高通QC4+认证,认证号4788566324-2。WT6633P内置8051内核,内置恒压恒流控制,片内集成输出电流传感,支持线损补偿,内置完善的保护功能。R005是输出电流检测电阻,用于输出电流检测和过电流保护功能。左下角还有一颗热敏电阻,用于次级侧的充电器过热保护。

充电头网通过拆解了解到,采用伟诠WT6633P的还有小米55W氮化镓充电器、坚果65W单C口氮化镓充电器、小米120W超级快充、小米10 Pro原装65W快充充电器、小米9 Pro原装45W快充充电器、联想27W USB PD快充充电器、安福瑞63W双口快充充电器等产品。

输出VBUS开关管采用威兆VS3618BE,NMOS,耐压30V,PDFN3333封装。

威兆VS3618BE详细规格资料。

拆下防尘罩后的USB-C接口特写。

Redmi 67W快充充电器全部拆解完毕。

充电头网拆解总结

作为一款 游戏 手机的标准配件,Redmi 67W快充充电器一改传统配件非黑即白的标准配色,而是选择采用了**主体加上黑色端面盖板搭配,明快的配色让这款充电器看起来更加符合年轻人的审美风格。

在性能方面,这款充电器不仅能够支持小米私有的67W快充,而且还兼容QC3.0、USB PD等快充协议,并且获得了高通QC3.0认证,USB PD快充方面则是拥有最大65W输出能力,可以搭配原装线为部分笔记本电脑充电。

用料方面而言,充电器的两颗AC-DC电源主控芯片均采用小米定制的料号,这套方案在小米的多款原装充电器中都有用到,产品性能稳定。协议芯片采用伟诠的USB PD3.0认证芯片WP6633P,保证充电器能够兼容PD快充协议。

电容部分,初级侧采用三颗艾华电容滤波,次级侧采用两颗钰邦电容滤波,使得充电器拥有稳定纯净的输出。充电器初次级主控芯片均连接热敏电阻进行温度检测,进行过热保护。

 
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