拓尔t12烙铁头太容易坏了

核心提示拓尔t12烙铁头太容易坏的原因如下:一、白光T12烙铁头用久了腐蚀严重漏铜等不好用,但是原装的发热芯温度稳,升温快加上个复活头就是新烙铁头了。只要还能发热就可以使用全新套头!复活后还是全新的呢!缺点:同时存在弊端 开机化锡速度会慢一些,加热

拓尔t12烙铁头太容易坏的原因如下:

一、白光T12烙铁头用久了腐蚀严重漏铜等不好用,但是原装的发热芯温度稳,升温快加上个复活头就是新烙铁头了。只要还能发热就可以使用全新套头!复活后还是全新的呢!

缺点:同时存在弊端 开机化锡速度会慢一些,加热速度会降低及需要增加成本,回温速度比936要好 有利有弊。

二、穿孔的头部用锉刀修掉,改成自己需要的形状就可以了。

缺点:对付大焊点还是可以的,镀一层合金就好了,铜受热后氧化很快 用不了多久就会脱落出来,纯铜的容易被氧化腐蚀,寿命短。

三、焊条加硼砂,买的是含银铜焊条,(注意是含银铜焊条),结果焊上发现一个重大问题。那种含银焊条焊上后就像原装t12镀层一样银白色的。估计是因为含银的缘故,极其好上锡,而且硬度极高。有条件的人可以试试。用来焊穿孔的头子只需要一点点就可以把穿孔补上。

缺点:液体焊锡可以溶解铜或者银。一旦外面的镀铁损坏,里面的铜被溶解出来,尤其是用于现在的无铅含银焊锡的焊接时,只怕很快又给蚀穿了。焊头就像蛀牙一样被腐蚀出洞洞。仍然用可以被溶解的材料来补,结果可以预期。

其实烙铁头穿孔,是一种腐蚀的现象,烙铁头的原材料为铜材,表面镀有一层镀铁层,起保护作用,烙铁头发生穿孔,就是指烙铁头在高温下,铁发生氧化,温度越高,氧化的速度越快,所以,在保证焊接要求的前提下,应尽可能的使用低温进行焊接!良好的保养烙铁头,培养好的烙铁头使用习惯,烙铁头穿孔的主要原因在于烙铁头的主要结构。

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