原因分析：①滑环表面粗糙，造成滑环与碳刷接触不良，造成了电火花过大。②碳刷更换不及时，碳刷长度过短导致弹簧压力过小，造成了碳刷在滑环上跳动，各碳刷与滑环接触电压降不均匀，引起电火花过大。③碳刷质量不好或混用了不同牌号的碳刷，质量不良的碳刷碳灰过多，引起火花过大，不同牌号的碳刷导致了电流的分布不均匀。④转子轴瓦密封不严，润滑油漏出，与碳粉混合在一起，导致滑环与碳刷接触不良，电火花增大。
预防措施：
运行维护方面的措施：对正在运行的机组更换碳刷时，按照滑环的外圆尺寸进行适当的磨弧，尽量保证碳刷与滑环的接触面能达到75%以上。为保证检查质量，规定由运行班长每两小时对滑环碳刷装置进行一次巡视检查。规定了每次更换碳刷的最大值，并在更换碳刷后增加巡视次数，以便在出现异常情况时能及时的消除或将故障控制在最小范围内。每个运行班组在接班后检查发电机绝缘并吹扫滑环。在发电机检修时，重点检查滑环附近的积灰情况及轴瓦是否漏油，并将发电机端盖揭开对滑环进行吹灰及清洗。
管理方面的措施：加强了碳刷的管理，先用了适合本地气候的碳刷，建立了专用的滑环碳刷检查维护及更换记录本，并责任明确的落实专人。不定期对碳刷的弹簧压力进行测量并及时做好记录，确保各弹簧的压力差不超过平均值的10%。对需要更换的碳刷备品进行仔细的检查，保证每块碳刷的质量良好，更换后能正常使用。在更换碳刷的同时对刷握内壁进行检查和清理，确保内壁光滑无毛刺，不影响碳刷的正常上下移动。加强对电气运行人员的培训。
随着变频器的发展，变频电机的应用逐渐普及，在一些生产机械上使用变频调速已经成为这些机械更新换代的一种标志。但是，由于变频电机的工作系统比较复杂，在使用过程中会出现各种问题。了解其常见故障及检测方法非常重要。
测量电机及其变频驱动为何如此重要？
工厂中电机系统数量众多，其安全运行对于工厂正常生产至关重要。
电机系统用电量占工厂总用电量60%-70%，是工厂节省成本的重要来源之一。
变频电机系统非常复杂，一旦发生故障，将给生产带来重大损失，而且很难用普通仪表找到根本原因。
接下来，让我们一起去看看 —— “变频电机在使用过程中，经常会遇到哪些故障问题？会产生什么后果？”
常见故障及影响
第一类故障：电压失衡
电压失衡，简言之，三相系统相间电压的三个相幅值不同。电机端子处的电压失衡会对电机运转造成不良影响，驱动器的输入侧出现问题。电压失衡，会导致电压缺口，流入一个或多个相的电流过量。电压失衡还会使电机驱动器上的电流过载故障保护发生跳闸。
第二类故障：电流失衡
电流失衡用于检查三相系统相电流电平之间的差异。过大的电流失衡会表明或导致驱动整流器出现问题，从而导致电机过热，停止后无法起动、效率降低。电压失衡会导致电流失衡。
第三类故障：电压/电流 失真
电压或电流失真会影响同一电路上其他电气设备的运行，其他负载（如电机和变压器）可能过热、寿命缩短。
第四类故障：电机驱动器直流总线故障
直流电压电平用来检查驱动器内部直流总线的数值和稳定性以及制动或功率反馈 （如果受到驱动器支持）的影响。电机驱动器的中间电路，如果直流电压过低可能导致驱动器跳闸。低电压可能由输入电源的电压偏低所致，或是因输入电压失真（平顶原因）导致。
交流电压纹波功能用于检测直流总线上的快速波动和交流分量。轻微纹波是可见的，具体取决于负载。如果纹波峰值具有不同的重复水平，则其中一个整流器可能出现故障。超过 40 V 的纹波电压可能由电容器故障引起，或者驱动器额定值对于所连接的电机和负载而言过低。
第五类故障：电机轴承闪络
对于可能损坏电机轴承，轴和电机机架之间发生的闪络也称为电火花加工。当电机轴电压超过轴承润滑脂绝缘能力时，会出现闪络电流，并导致轴承座圈出现点蚀和槽痕。
