1、用PLC的开关量信号控制电机的接触器就可以了。如果想用上位机控制其启停写个程序就可以了。具体怎么操作，建议你去找一下工控类的相关资料。
2、配电柜旁边竖着的是闸把应该是这台配电柜的总隔离开关。
3、一般凭经验来说接在配电箱底部的线排是零线，与配电箱外壳连接的是地线。如果要取220V电源就是取A、B、C任意一相加底部的零线就可以了。
4、高压电机的问题。其控制电源电压多少我不好说，但一定不会是高压。控制电源从哪里接并不是一定的，要看现场的具体需求。
PLC控制继电器，在控制接触器怎么接线。
将编码器的A、B直接接在plc的232通讯接口上，编码器的A、B分别与plc的X0和X1相连。另外，如果将编码器的A、B接在X3与X4上时需要注意plc的X5不能接任何线，否则不计数。
编码器有绝对值型和增量型的，一般旋转编码器都是增量输出的，可直接与PLC连接。不知道你要用的PLC是什么牌子的，不过一般PLC都有高速计数输入，编码器的AB都是接在高速计数上，
以三菱PLC、编码器双相双输入为例：编码器的A、B直接接在X0与X1上，或着接X3与X4上，接X3与X4时，PLC的X5不能接任何线，否则不计数，Z接com，还有就是电源正负了按你选的编码器的电压等级接，一般还会有接地线，
扩展资料：
常见故障
1、编码器本身故障：是指编码器本身元器件出现故障，导致其不能产生和输出正确的波形。这种情况下需更换编码器或维修其内部器件。
2、编码器连接电缆故障：这种故障出现的几率 最高，维修中经常遇到，应是优先考虑的因素。通常为编码器电缆断路、短路或接触不良，这时需更换电缆或接头。还应特别注意是否是由于电缆固定不紧，造成松动引起开焊或断路，这时需卡紧电缆。
3、编码器+5V电源下降：是指+5V电源过低， 通常不能低于4.75V，造成过低的原因是供电电源故障或电源传送电缆阻值偏大而引起损耗，这时需检修电源或更换电缆。
4、绝对式编码器电池电压下降：这种故障通常有含义明确的报警，这时需更换电池，如果参考点位置记忆丢失，还须执行重回参考点操作。
5、编码器电缆屏蔽线未接或脱落：这会引入干扰信号，使波形不稳定，影响通信的准确性，必须保证屏蔽线可靠的焊接及接地。
6、编码器安装松动：这种故障会影响位置控制 精度，造成停止和移动中位置偏差量超差，甚至刚一开机即产生伺服系统过载报警，请特别注意。
7、光栅污染 这会使信号输出幅度下降，必须用脱脂棉沾无水酒精轻轻擦除油污。
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PLC是控制继电器的线圈的，把电源串在继电器的触点上再接到接触器的线圈上就行。
控制继电器的输入量通常是电流、电压等电量，也可以是温度、压力、速度等非电量，输出量则是触点动作时发出的电信号或输出电路的参数变化。继电器的特点是当其输入量的变化达到一定程序时，输出量才会发生阶跃性的变化。
扩展资料：
线圈通电时，动铁心被吸向锥形挡铁，并带动横梁，使两侧的动触头支架向上运动，令触点进行转换。线圈断电后，反力弹簧作用下，动铁心和动触点支架均恢复原位。
当接触器线圈通电后，线圈电流会产生磁场，产生的磁场使静铁芯产生电磁吸力吸引动铁芯，并带动交流接触器点动作，常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。
当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触点复原，常开触点断开，常闭触点闭合。直流接触器的工作原理跟温度开关的原理有点相似。
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