1 适用范围：工业与民用建筑的外墙文化阿石饰面工程 2 施工准备：2.1 材料要求：2.1.1 水泥：宜采用复合低碱水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。2.1.4 文化石：文化石应质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。2.1.8 801胶等。2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。2.3 作业条件：2.3.1 外架子应提前支搭和安设好，多层房屋采用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。2.3.6 贴文化石之前，所贴文化石部分应提前安装完毕雨落斗及雨水管。2.3.7 文化石施工前，应将脚手架上的垃圾清理干净，避免掉落的垃圾污染砖面，难以清理。 3 操作工艺：3.1 工艺流程：基层处理→抹底层砂浆→拌粘贴料→排砖→镶贴文化石→文化石勾缝与擦缝3.2 基层为混凝土墙面时的操作方法3.2.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对模板施工较光滑的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。3.2.2 抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的801胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。底子灰必须达到表面平整，立面垂直，阴阳角方正垂直。当底子灰抹完后注意养护l～2d，再进行镶贴文化石。3.2.3 拌粘贴料：将水泥、黄砂、水按1：2：1准备待用，粘贴用的砂浆应搅拌均匀。3.2.4 排砖：将文化石颜色、形状、大小按比例搭配摆放在平地上。3.2.5 镶贴文化石：先安装拐角石，拐角石安装完成，再安装平面文化石。将安装上的拐角石、平面石充分压实，使拈贴料从文化石周围挤出方可。 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴文化石时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面文化石压立面文化石的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排文化石必须压底平面文化石，并低出底平面文化石3～5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。3.2.6 文化石勾缝与擦缝：文化石铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。文化石缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。3.3 基层为砖墙面时的操作方法：3.3.1 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。3.3.2 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所贴的灰饼面抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。3.3.3～3.3.6 同基层为混凝土墙面做法。3.4 基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：3.4.1 用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹1∶1∶6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。3.4.2 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1∶1∶6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。 其他做法同混凝土墙面。3.5 夏期镶贴室外文化石，应有防止暴晒的可靠措施。3.6 冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。3.6.1 砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。3.6.2 用冻结法砌筑的墙。应待其解冻后再抹灰。3.6.3 镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。3.6.4 为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和801胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。 4 质量标准：4.1 保证项目：4.1.1 文化石应质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计规定。4.1.2 文化石镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。4.2 基本项目：4.2.1 表面洁净、起碱、污痕，无显著的受损处，无空鼓。4.2.2 接缝填嵌密实、颜色一致，文化石排列应自然。4.2.4 流水坡向正确，滴水线顺直。5、成品保护：5.1 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。5.2 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏文化石。5.3 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的文化石上，如果文化石上部为外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴文化石，以免污染墙面。若需先做文化石时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。5.4 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5.5 拆架子时注意不要碰撞墙面。5.6 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。5.7 拆除脚手片时，应避免脚手片上的建筑垃圾及灰尘掉落污染砖面，必要时采取覆盖措施。5.8 施工前密切注意天气情况，尽量避开雨天施工，如遇施工时下雨，应做好成品覆盖措施。 6 应注意的质量问题：6.1 空鼓、脱落：6.1.1 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴文化石操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。6.1.2 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，文化石勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。6.1.3 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴文化石砂浆中加适量801胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。6.2 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。6.3 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。6.4 外墙面砖粘贴完毕后，经过项目部质量科检查合格后，方能拆除外墙架体。 7 质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 文化石等材料的出厂合格证。7.2 本分项工程质量验评表。
