比304更好的食用级不锈钢抗锈性能更好的不锈钢，可以选择316,或者316L
如何去304不锈钢铸件的磁性
锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。[1]
A351CF8是什么材质
按化学成分分类不锈钢有Cr不锈钢和Cr、Ni不锈钢两大类。影响不锈钢腐蚀性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蚀不锈钢含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐热钢的高温力学性能则决定于其组织中稳定的碳化物沉淀相，所以耐热钢的含C量都较高，一般含碳量在0.20%以上。
按金相组织分类，不锈钢分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相（在奥氏体基体中有铁素体）不锈钢：
（1）铁素体不锈钢
以铬为主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之间。具有良好的耐氧化性介质腐蚀的能力和在高温下耐空气氧化能力，也可用作耐热钢。此种钢的焊接性能较差。含铬大于16%时，铸态组织粗大，在400-525℃及550-700℃之间长期保温，会出现“475℃”脆性相及σ相，使钢变脆。475℃脆性与含Cr铁素体的有序化现象有关。475℃脆性相及σ相脆性，可通过加热到475℃以上然后快冷来改善。室温脆性和焊后热影响区的脆性也是铁素体不锈钢的基本问题之一，可采用真空精炼、加入微量元素（如硼、稀土及钙等）或奥氏体形成元素（如Ni、 Mu、 N、 Cu等）的办法加以改善。为了改善焊缝区与热影响区的力学性能，通常还加入少量的Ti和Nb，以阻止热影响区晶粒长大。常用的铁素体钢有ZGCr17和ZGCr28。该类钢的冲击韧性低，在很多场合被含高镍的奥氏体不锈钢所取代。含Ni量超过2%、含N量超过0.15%的铁素体钢有良好的冲击性能。
（2）马氏体不锈钢
马氏体不锈钢包括马氏体型不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。在工程应用中，是以力学性能为主要目的。虽然这类钢在大气腐蚀和较缓和的腐蚀介质中（如水及某些有机介质）具有良好的抗腐蚀的能力，但其腐蚀性能往往不作为检验项目。其化学成分的范围是：Cr13%-17%，Ni2%-6%，C≤0.06%。金相组织中主要是低碳板条状马氏体，因此，具有优良的力学性能，强度指标是奥氏体不锈钢的二倍以上，同时又具备良好的工艺性能，特别是焊接性能。因此在重要工程应用中占有极为重要的地位，是铸造不锈钢领域内的一个重要分支。
（3）奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢可分为四组，即Cr‐Ni系；Cr‐Ni‐Mo、 Cr‐Ni‐Cu或 Cr‐Ni‐Mo‐Cu系； Cr‐Mn‐N系和 Cr‐Ni‐Mn‐N系。Cr‐Ni系以著名的“18-8”为代表。Cr‐Ni‐Mo、 Cr‐Ni‐Cu、 Cr‐Ni‐Mo‐Cu系在Cr‐Ni系的基础上加入2%-3%的钼和铜（或二者同时加入），以提高抗硫酸的腐蚀性，但钼是铁素体形成元素，为了保证奥氏体化，加钼后含Ni量要适当增加。Cr‐Mn‐N系是节省Ni的合金。当含Cr量大于15%时，单独加入猛并不能获得理想的奥氏体组织，必须加入0.2%-0.3%的氮，要得到单一的奥氏体必须加入0.35%以上的氮。由于含N量过高往往使铸件产生气孔、疏松等缺陷，而加入适量的N和少量的Ni，即可得到单一奥氏体，这就出现Cr‐Ni‐Mn‐N系。当然要得到奥氏体、铁素体复相组织，就不须加入更多的N和Ni。
（4）奥氏体—铁素体复相不锈钢
复相钢的金相组织通常是含有5%-40%的铁素体，以改善合金的焊接性，增加强度和提高抗应力腐蚀能力。例如Cr28%-Ni10%-C0.30%的高碳高铬合金钢，具有良好的抗硫酸腐蚀能力，可制造铸件使用。在此基础上发展的可控制铁素体型钢，有较高的强度，且在硫酸盐中有良好的抗应力腐蚀能力，常用于石油工业的装置。
A351CF8是美国标准不锈钢铸件，相当于我国标准规格的ZG0Cr19Ni9,ZG0Cr19Ni9N。
A351CF8规格型号标准如下：
351是ASTM 标准号，CF8是铸件，对应的锻件是316。CF8对照的中国牌号应为：0Cr17Ni12Mo2。标准：GB/T 1220-1992 相当于美标316。A351CF8不锈钢在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。
化学成份如下：碳C：≤0.08硅 Si：≤1.00铬 Cr：16.00～18.50.镍 Ni：10.00～14.00钼 Mo：2.00～3.00。
扩展资料
目前国际上推荐使用的阀门主体材料用不锈钢很多。ASTM A351/ A351M 中就有20余种, 其中大多数为奥氏体不锈钢, 最常用的有CF3 、CF8 、CF3M、CF8M 和CF8C 等。其基型为18Cr - 8Ni奥氏体不锈钢。
牌号中的C 表示为使用温度在650 ℃以下的不锈钢铸件, 第2 个字母表示不锈钢中含Ni 量, 其英文字母越靠后, 含Ni 量越高, F的含Ni量为8.0 %～12.0 % 。
数字代表含C 量的最大值(以万分之几表示) , 后面的M 和C 等表示在铬镍含量为18 - 8 的基础上添加其他的不同合金元素, M 表示Mo , C 表示Nb 等。
加Mo 是提高再结晶温度, 增加了高温下抗蠕变的性能进而改善其耐热性, 加Nb 是使Cr的碳化物减少, 增加晶间含钼量, 提高抗晶间腐蚀的性能。
百度百科——0Cr17Ni12Mo2（A351CF8）
ASTM中国——标准及查询
