由于耐高温蒸煮袋的高质量要求，对使用的溶剂也必须特别小心。首先，高温蒸煮袋采用的胶黏剂和油墨本身希望使用高质量、高纯度的无毒、无味、无臭、无残留的溶剂，不应含苯、甲苯、二甲苯、环己酮或其他高沸点溶剂。 近年来，耐高温蒸煮袋的需求量有所上升，引起了大家的关注。对于蒸煮袋的温度分级，国际上比较一致的做法是将其分成3类： (1)121℃的高温蒸煮袋。它对大多数被包装的食品在121℃下保持40分钟的杀菌处理即可，但对某些特殊的内容物如牛肉，则要在121℃下保持60分钟的杀菌处理才行。当然，对水产品、豆制品，则只要在121℃下保持10～20分钟的杀菌处理就行了。 (2)135℃的高温蒸煮袋。其在135℃下保持最长20分钟的杀菌处理就足够了。 (3)145℃的超高温短时间蒸煮袋。这是最高级的蒸煮袋，用其包装的食品，在145℃下一般只要保持2—3分钟、最多4～5分钟的杀菌处理，就能把最耐热的有害菌种芽孢肉毒杆菌等杀火干净。 制造耐高温蒸煮袋的材料 1．基材 耐高温蒸煮袋的结构有两层、三层、四层甚至更多。其中，两层蒸煮袋是透明的塑／塑型，例如pet／cpp或opa／cpp；三层蒸煮袋有透明的塑／塑型，如pet／opa／cpp，也有含铝箔的不透明型，如pet／ai／cpp、opa／ai／cpp；四层蒸煮袋是含铝箔、不透明的pet／ai/opa／cpp，这种结构是防穿刺、加强型、大容量的包装袋，opa应该放在ai，与cpp之间比较合理。更多层的蒸煮袋的内层不用纯cpp膜，而是用多层共挤膜，如pa／evoh／pp即共挤膜、pa／pva／pp共挤膜，再与pet或铝箔构成更多层数的复合膜，但其数量不多。从功能上看，含铝箔的四层结构pet／ai／opa／cpp的蒸煮袋完全能够满足所有蒸煮食品的要求。 此外，在蒸煮袋中可应用的材料，还有高阻隔性的pvdc、高阻氧性的pva、高耐热性和高阻隔性的pen、特殊芳香尼龙mxd6等。 2．胶黏剂 目前，大部分耐高温蒸煮袋所用的复合膜是通过于式复合方法制成的。干式复合中使用的胶黏剂有芳香族聚氨酯胶黏剂、脂肪族聚氨酯胶黏剂千口马来酸酐改性聚丙烯悬浮液胶黏剂三个品种。蒸煮袋生产中最早使用的是芳香族聚氨酯胶黏剂，但因为该胶黏剂中残留的单体在高温蒸煮时可能产生裂解的“碎片”，危害食用者的健康。所以，自20世纪80年代初美国fda提出异议后，不少公司便采用更安全叫靠的马来酸酐改性聚丙烯悬浮液胶黏剂和脂肪族聚氨酯胶黏剂制造耐高温蒸煮袋。 耐高温蒸煮袋用的胶黏剂必须具有很好的黏结牢度、高温抗介质性和耐热性。性能奸的耐高温蒸煮袋用胶黏剂，经高温蒸煮后，剥离力降低很少或者不降低，甚至还会升高。 3．油墨 普通油墨不具耐热性，蒸煮后要离层，有些颜色会变化或退色。好的耐高温蒸煮油墨应该是以双组分反应型聚氨酯为连结料的油墨，其优点是印刷牢度好，在pet或opa膜上可得到满意的效果，经交联固化后，墨层能耐高温，与胶黏剂之间能形成很牢固的结合力。但是，剩余油墨会逐渐交联固化并失去适印性，所以，往往造成浪费，成本也高，这就要求配墨时最好用多少就配多少，不要一次配得太多。 4。溶剂 由于耐高温蒸煮袋的高质量要求，对使用的溶剂也必须特别小心。首先，耐高温蒸煮袋采用的胶黏剂和油墨本身希望使用高质量、高纯度的无毒、无味、无臭、无残留的溶剂，不应含苯、甲苯、二甲苯、环己酮或其他高沸点溶剂。其次，调胶、调墨时使用的稀释溶剂，对其含水量也要有严格的标准。 耐高温蒸煮袋的制造工艺 目前，国内绝大多数蒸煮袋都是采用干式复合法制造的，也有一些采用无溶剂复合法或共挤出复合法制造，在此仅谈谈干式复合制造工艺。 1．选材 选材应根据蒸煮袋的最终用途确定，包括包装物性质、重量、蒸煮灭菌温度和时间、食品保质期等。因为不同的最终用途，对蒸煮袋质量的要求不同，对材料结构的组合、胶黏剂和油墨的质量要求不同，且成本也不相同。 2．确定工艺参数 在具体操作时，操作人员要严格遵循工艺单的工艺参数，包括涂胶辊的线数和网穴深度、上胶量、胶液的浓度、烘道各加热段酌温度、鼓风量和排风量的大小、开机速度，还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的控制，复合钢辊的表面温度和复合压力等。其中，上胶量(一般是4～5g／m2)和残留溶剂量(国家标准是小于10g／m2 企业内控最好是小于3mg／m2是蒸煮袋内在质量的关键，必须认真对待。 3．复合 进行复合操作时；有些胶黏剂供应商要求前两层(pet/ai或opa/ai)，复合后，要先将其放到50～55℃的熟化室内熟化4～12小时，然后再进行第三层(pet／ai／cpp或pet／ai／opa)复合。但也有不少胶黏剂可以直接将两层、三层甚至四层材料全部复合好后再进行熟化。 4．熟化 熟化一般要求在50～55℃下保持48小时以上，最好是72小时，但也有些胶黏剂要求放置5—7天。还要保持熟化室内通风流动，维持室内各点的温度一致，室内空气也要适当置换，将熟化时释放出来的残留溶剂排放到室外去，再补充干；争清爽纳新鲜空气，这样有利于降低复合膜的残留溶剂量和异味。 5．检测制袋 复合膜熟化后，要先检测各层间的复合牢度和残留溶剂量，达到要求后才可以取出制袋。使用复合膜材料的蒸煮袋大多采用三边封方式制成平袋或自立袋，极少做成背封袋。不同结构、不同组合、不同层数的复合膜，其热封强度是不同的，在45—80n／15mm之间。 蒸煮袋用cpp膜或hdpe膜作为热封层时，熔点比ldpb高．所以热封刀的温度也要高出许多，大多存180一230℃在热封制袋时，对于复合层数越少、厚度越小的复合膜，热封刀的温度就越低；对于层数越多、厚度越大或含有铝箔的复合膜，热封刀酌温度越高。 此外，有些制袋机的上刀和下刀都可以加热，有些制袋机则只有上刀才能加热，对于复合层数多、厚度大酌薄膜而言，上下刀都能加热酌方式更为理想。特别需要提醒的是，热刀压下去时，千万不能使袋子内侧压力大，外侧压力小，且最好调整到袋子内侧的压力略小于外侧压力。这样才不会使两层内膜受压熔接时，薄膜的原状受到破坏，封口强度才有保证。
《浅谈软包装彩印行业面对当下挑战与给予之我见》 摘要
作者：chentao2036@yahoo.com.cn
一家优秀的软包装企业的构成是至少由以下五大基本因素构建的：硬件优势、质量优势、技术优势、价格优势和管理优势。古语有云“工欲善其事必先利其器”，让我们来看看塑料软包装行业应对机遇和挑战应该如何应对。
从复合的形式上来说，塑料软包装一般分为三大板块；无溶剂复合、干式复合和挤出式复合。其中以干式复合为绝对主流，干式复合的印刷一般是凹印和里印方式进行印刷，其中以里印为绝大多数。
以下是本人着重的从干式复合型软包装产品（里印方式）和技术的市场应用，着重的谈谈本人关于塑料软包装市场与机遇的一些分析介绍、建议、以及应对措施，未尽之处敬欢迎批评指正。
一、普通食品包装
塑料软包装业界习惯上把休闲食品的包装统称为“普通包装”，这类包装一般不需要进行水煮蒸煮杀菌。其实普通包装并不普通，普通食品包装之中大有文章。所谓的普通包装只是因为其在材质和结构上相对简单一些而已，绝大多数都是两层结构，甚至是单层结构，即片膜（用于面包甜点的点心包装）。常用材质主要有PET、VMPET、KPET、哑光PET、OPP、珠光OPP、哑光OPP、VMOPP、KOP、CPE、乳白PE、CPP和VMCPP等材料，多用于常规包装。
BOPA和AL在普通包装中的运用并不多，这两种材料一般多用于高档包装。
我们说普通包装不普通，其实指的是普通包装的卫生安全性、印刷的质量和产品质量的稳定程度。同时还有个别企业在普通包装上的个性化要求等等，都会使得普通包装变得并不普通。例如印刷的层次的清晰丰富和色彩明艳，例如套印的高精度，例如制袋封边的平整性与强度要求等等，以及例如产品的环保性能的高低。有个别大型软包装企业在这方面做的很突出，例如印刷油墨应该是非苯溶性油墨的环保型油墨，有水性油墨、醇水性油墨、醇溶性油墨和酯溶油墨等，复合用的胶水等材料多为水性材料，不在使用甲苯、二甲苯和异丙醇等有毒溶剂物质作为生产助剂，坚决做到无苯无酮。这些都是市场上的高端用户所需求的。
普通食品包装是软包装市场的最大和最主要的市场板块。其中不仅除了各种各样的糖果、饼干、蛋糕（派）、膨化食品、油炸食品、速溶食品、蜜饯、干货和炒货这些材质结构简单的包装业务之外，还有需要巴氏杀菌水煮的果冻、果冻条、吸吸冻和龟苓膏这些为代表的业务。形式上主要有单片膜、卷膜和各种袋型等，这里面还包括了以企鹅袋为代表的封嘴袋。建议目前技术薄弱的软包装生产企业首先应该关注，并且通过对普通包装的深刻掌握为依托的进行技术上和管理上的提高。例如果冻盖膜，要求巴氏杀菌和易撕性等，多为需求透明包装，但也不乏使用镀铝膜。其中龟苓膏的包装盖膜要求就更高了，因为杀菌温度明显高于果冻产品，以及要求盖膜的遮盖性要好。这些都导致材料的选择和具体工艺与果冻盖膜不一样。
果冻条的市场从2008年起才快速兴起，果冻条是果冻食品的一个有力延伸和分支，据了解，果冻条自上市以来，销售表现很不俗。
棒棒糖的市场对包装材料也有很高的要求，这主要是因为食品厂引进了先进的包装设备所决定的。棒棒糖的包装形式很特殊，设备效率极高，对包装材料也有很个性的要求，例如耐受高温、摩擦系数、抗拉伸性能等。
还值得关注的是，现在以蒙牛为代表的大型乳品集团公司正在准备使用吸吸冻直立袋来盛装冰淇淋食品，据悉试样工作已经结束，随即可以进入规模生产，已经有少量产品开始投放市场，这将是一个巨大的市场。吸吸冻直立袋目前的利润空间是很不错的，在出口方面表现旺盛。不仅可以盛装果冻食品，还可以盛装酸奶和冰淇淋等食品。
另外，普通包装市场里的奶粉包装也是一个不错的市场，但是除了对包装物的环保性等质量上也有很高的要求之外，以及对供应商的选择比较严格，一般要求的供应商的硬件条件、设备条件、生产环境、管理能力和资质认证有很高要求。
二、农产品包装（农产品、肉制品和水产品包装）
农产品包装（农产品、肉制品和水产品包装）是干复型软包装附加值最高的一个市场板块。同时也是颇具挑战性的一个市场，这是因为，每一只塑料软包装都要和被包装的产品经历水煮或蒸煮的高温杀菌过程，以及大多数农产品深加工产品主要是出口产品。在这个环节上，塑料软包装制品里几乎任何潜藏的质量与技术问题，甚至是管理问题都会在这个环节被暴露出来。例如发生油墨迁移的现象和变色屡见不鲜，例如发生了脱层和层间发白（雾化）等故障也是经常性的，例如发生了翘边或卷边等，例如耐跌落性能很差，例如由于抽真空后所形成的褶皱处易发生微观的断裂现象也是时有发生、再有的就是环保性能了、甚至还有企业由于对材料的不熟悉而使用了国际上已经明令禁止的非环保型的复合胶黏剂、以及溶剂残留控制精度的问题。这些都务必引起从业者们充分的重视。
农产品深加工包装袋市场除了对高阻隔指标的要求特点之外，还有如下较突出的特点；多为出口深加工产品，环保性能，清洁程度高，高温杀菌后能继续保持柔软，透明度，印刷精度高，封边质量高，而且客户的大小规格变化比较多，印刷图案变化大，实物图案居多，金墨使用比较多等等，以及交货期要求快，每订单的单量不会很大，季节性较强等。
主要有以下种类在大量使用塑料软包装；甜玉米、水煮笋、食用菌、荞头、生姜、莲藕、徽菜、牛蒡、蕨菜、原味榨菜、地瓜（甘薯）、板栗、山野菜等，以及辣椒酱、甜辣酱和浓缩汤汁等，另外还有苹果、梨、樱桃、桃子、柑橘等产品。
（请见下图：《2008年我国对日本国农产品出口分品种情况》资料来源：商务部《2008年日本扣留我国食品分析报告》）
根据杀菌温度的不同大致可以将包装物分为两类；水煮和蒸煮。根据材质结构和使用温度大致可以分为三类；普通水煮（蒸煮）袋、高阻隔水煮（蒸煮）袋和铝箔水煮（蒸煮）袋。袋型多为三边封，但是其中也不乏直立袋袋型，以及耐高温蒸煮型拉链直立袋和大规格的三边封袋，例如5kg或6kg装的大袋。
肉制品则多为蒸煮袋，采用小包装时则多用铝箔型蒸煮袋。
水产品和海产品一般多为冷藏袋和速冻袋，也有少部分熟食品使用真空蒸煮袋。
以甜玉米为代表的超高阻隔耐高温蒸煮真空透明包装袋，应该说是技术含量最高的农产品包装袋了，要求不仅透明、超高阻隔和耐蒸煮，而且要求袋子在蒸煮后依然保持柔软性（可保证抽真空后所形成的折角、以及在物流过程中不易发生破包或漏包事故）。甜玉米因为对氧极其敏感，极易发生因为透氧变色的质量事故，对包装袋要求很高。早年多为直接进口，近几年食品加工企业已经在国内寻求供应商了。材质结构其中的高阻隔材料一般选用日本进口的透明超高阻隔材料，例如透明镀铝和透明镀硅材料。透氧率一般要求蒸煮后不大于0.5ml/m2/24h，也有更高要求的，要求是不得大于0.1ml/m2/24h。其中以透明镀硅材料较好，蒸煮后的稳定性和柔软性能方面更好更稳定。尽管价格较高，现已经成为了甜玉米真空蒸煮袋的主流选择。但这些高端材料的阻隔性能从低至高的品种很杂，价格昂贵，不少于5元/m2，对其的印刷和复合难度极高，需要较高的工艺技术来支持。
水煮笋、莲藕、徽菜、牛蒡、蕨菜和山野菜等产品多为水煮杀菌工艺。使用的包装材料多为透明型耐水煮高阻隔包装袋，根据内容物的份量大小一般分为两层结构（KPA/PE）和三层结构（PET/KPA/PE）。其中的高阻隔KPA材料，从去年起，国内多家大型出口加工企业已经都收到国外合作伙伴的函件，其中已经明确要求不得再使用K材料用于产品包装，主要是K材料中PVDC的氯成分环保性问题所致。替代材料是来自于日本进口的高新塑料包装材料。
食用菌是我国的出口量最大的农产品之一。绝多数使用透明包装，只有少部分使用了铝箔材质结构的包装。有水煮也有蒸煮。发展至今，由于蒸煮的杀菌效果更彻底，目前已多为蒸煮杀菌工艺的产品，使用的材质结构也是透明超高阻隔材料。出口欧美国家的产品有部分使用的是铝箔包装袋。
荞头等产品一般使用普通水煮袋，材质结构多为两层，一般不要求高阻隔。
板栗使用的工艺较为特别，使用的是充氮气的包装形式，目的是为了保护板栗，避免抽真空形成的压力将食品被挤压粉碎。主要使用铝箔型直立蒸煮袋，结构多为四层，三层结构的比较少见，个别的还是用内外袋的分包装形式，即外袋不参与蒸煮杀菌过程，只有内袋才经受高温蒸煮杀菌。
水果的罐头软包装是一个正在开发的市场。由于水果制成罐头食品之后的颜色和品相极富于展现和诱惑性，因此，为了推出新的包装形式和降低运费等因素的考虑，多家企业正在尝试使用超高阻隔材料进行包装，常见的水果罐头杀菌工艺多为水煮工艺。除了阻隔性能必须要满足被包装的产品要求之外，还要注意的是，一般水果罐头大多使用大包装袋，例如要求有3kg装或5kg装，甚至更大重量的包装，这种大包装袋一定要特别注意耐跌落的性能。
肉制品分为熟食和冷冻两大类。熟食类多使用透明耐蒸煮袋（也有个别使用铝箔袋），其中又分为高阻隔与非高阻隔，高阻隔型的多用于出口包装，而且内容物的净重比较大，袋子尺寸也相应比较大。冷冻类除了透明包装，也有使用镀铝膜包装。
海产品的包装主要是冷冻包装袋。除了PE筒膜的低档包装袋之外，还有例如广东、广西、福建、浙江、江苏、山东、天津和辽宁沿海地区的高档出口海鲜速冻包装，市场广阔。
面点和肉丸类冷藏包装。受08年日本“毒饺子”的深刻影响，国家现在对于这个板块市场的包装物管理极为严格，除了对包装袋本身品质，以及供应商的资质认证之外，还增加了电子监管码的要求。
三、洗涤剂包装
这里谈的洗涤剂包装指的是用于包装洗手液、衣物柔顺剂、衣物洗涤剂、木地板洁霜（剂）等，也还包括了焗油膏等诸多日化类液态产品的包装袋。
洗涤剂包装袋根据市场，主要有塑料瓶和软包装直立袋。就软包装袋来看，目前除了促销用的试用包装之外，其余的都是直立袋。目前国内市场主流的一般多为1000ml装的直立袋。洗涤剂直立袋除了要求印刷精美之外，还要求要有很好的抗渗透和耐跌落性能，尤其耐跌落性能，每个厂家都很高度关注。袋型上除了普通直立袋，还有异型直立袋、附提把型直立袋，以及封嘴型直立袋。
需要强调的是，洗涤剂包装市场正在升级包装，方向有两个；一是内容物净重的增加，从最初的300ml、500ml装到1000ml装，再到目前2000ml装。由于净含量达到2000ml之后，耐跌落性能就成了巨大的挑战，很多软包装企业在技术上根本无法满足市场的需求。因为软包装直立袋在库存方面和耐跌落性能上都要优于塑料瓶，因此软包装直立袋在洗涤剂包装市场份额一直在明显增长。
四、其他包装
方便食品，主要指的是目前正在兴起的微波米饭、自热米饭和自熟米饭食品，该板块的市场经过前几年的低迷盘整，目前发展正在快速，由于市场前景预期比较好，资本正在快速进入。软包装在这个市场主要提供的是普通耐高温蒸煮盖膜、高阻隔耐高温蒸煮盖膜，以及菜肴包装的耐高温蒸煮铝箔袋。
宠物口粮包装（狗粮和猫粮为主）。宠物口粮的包装除了小包装直立拉链袋（1.5kg装和2kg装）之外，主要就是大包装了，大包装多为7kg装和10kg装。大包装对于软包装厂的设备有较高要求，尤其是制袋机的宽度和性能等。
其他包装还有很多，例如以精装大米袋为代表的承重包装袋，还有例如面膜包装铝箔袋、还有例如液体农药袋，以及例如有封装有单向排气阀的咖啡袋，更有例如卫生用品，以及例如抗静电（屏蔽型）电子产品包装袋，例如工业用包装袋，例如家纺用包装袋，以及还有很重要的医药包装等等。以及挤出式复合和无溶剂复合的运用，都是具有颇多精彩亮点的技术市场板块。本文就不再一一赘述了。
事实上，市场并非总是一成不变的，市场总是可以不断被创造出来的。塑料软包装市场也是如此，除了既有的市场，我们还可以开拓新的市场。例如宠物口粮的包装，最近，本人就曾成功的引导了某宠物口粮制造商接受了一款6.5kg装的超大直立封嘴袋的包装形式，这在宠物口粮市场上是绝无仅有的。以及还成功推荐用户接受了水果罐头透明超高阻隔水煮包装袋，以及还有啤酒的超高阻隔透明特种直立封嘴袋（目前已在试样阶段）等等。这样的例子还有许多许多，但是，这一切绝不是仅仅因个人的努力所可以实现的，更多的是依托企业的技术实力和团队力量来实现的。
长期以来，本人一直关注直立袋的在软包装市场上的变化，尤其是液态食品或产品使用的直立袋这一块。从过去两年所参加的包装展来看，在包装设备这一块，直立袋的灌装设备异军突起，发展很快，不仅是吸吸冻直立袋的灌装设备，还有洗涤剂等的灌装设备。都已经成为了包装设备展上的主流题材。直立袋的包装形式不仅新颖和方便，更重要的是在货架上具有很强的展示性。可以预见，直立袋的包装形式将在今后的包装市场份额中有明显增长。建议软包装企业给予足够重视，争取在这个即将兴起的市场上取得好成绩。
传统的廉价，已经不再是竞争优势了。甚至传统的质优价廉，优势也正在不断的被削减弱化。企业只有做好了技术创新、市场创新和管理创新，才可能在下一个竞争中胜出。
软包装企业只有真正提高自身的产品质量和技术水平，通过技术的提高、硬件的完善、观念的转变、机制的优化等措施的综合提高来真正的打造自身的核心竞争力，并且积极转变观念，真正的以市场和以客户为中心，才可以进行有效的差异化竞争，以及积极利用和运用资本运作的力量，才可以毫无畏惧的应对这场已经到来的洗牌时代，也才可以充分利用目前的时机迅速占据市场占据资源，并且牢牢掌握着“话语权”和“定价权”。
作为一名像我这样关心着我国塑料软包装的局外人，每次看见在塑料软包装之外的其他行业里又涌现出多少创新成功的产品和技术的时候，总不禁在想，难道我国塑料软包装行业就只能永远如此周而复始和毫无生气的简单生产加工产品么？！ 什么时候我们国家的塑料软包装行业才可以从制造走向创造呢？什么时候才可以从简单的生产加工走向技术创新呢？
无论是市场也好还是技术也罢，任何一个市场领域都是相同的，市场收益总是由高端者所划分和引领的。领先者总是能轻松和愉快的享受着市场“二八原则”所划分出来的丰盛大餐。这就是市场规则的最内涵和最形象的阐述。当年的牙膏管材和输液袋不就是塑料包装行业发展进程中极其成功的典范么？！可惜发生在我国干复型软包行业的创新实是在太少了。谁不知晓要领先自然意味着冒风险，但请问，难道落后就没有风险了么？！风险只不过是我们需要考究的诸多因素之一罢了，决非唯一因素，重要的是如何实现对风险的有效控制。其实落后的风险与成本也都是巨大的。这是一个悖论，即您负担得起创新的代价么？和您承受得起落后的代价么？
风险是什么？什么又是风险呢？恐惧风险就是不作为，恐惧风险就是不进取，我们需要的是以尊重和理性的态度来对待风险。因为风险总是总是以各种各样的面目和形式隐藏着，善待风险就是我们对“危机意识”最具真理的和最具实践意义的诠释和解读。
其实，风险最爱躲藏在懦弱者的心里，最爱躲藏在懦弱者那颗既垂涎领先者们享受大餐的大快朵颐并且又畏惧所谓风险的心理和观念深处罢了。难道不是么？！
行动起来吧 —— 那些还沉迷在低档和劣质产品之中的软包装人啊，时不我待 ！！！
行动起来吧 —— 市场的冬天尽管很冷，不活动不运动而坐等春暖的软包装人啊，来年花开之时，除了那一地燃烧殆尽的火柴梗，您会在哪呢？时不我待！！！
—— 本文为《塑料软包装行业面对当下挑战与机遇之我见》的论文版本。原文已经分别在2008年和2009年分别被华印传媒的《第一包装》和《广东包装》两大专业传媒，全文发表。
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作 者：陈 先生
chentao2036@yahoo.com.cn
