1、参数设置不合理。
解决方法：重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长。
2、起动时满负载起动。
解决方法：起动时应尽量减轻负载。
3、电机缺相。
解决方法：检查电机和外围电路。
4、软起动器内主元件可控硅短路。
解决方法：检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅。
5、滤波板击穿短路。
解决方法：更换滤波板即可。
6、软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。
解决方法：打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可。
7、软起动器控制板故障。
解决方法：和厂家联系更换控制板
扩展资料：
启动方式
运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，软起动器在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。
斜坡升压
这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。
斜坡恒流
这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。
百度百科-电机软启动器
软启动器常见故障及解决方法是什么？
pst17560070软启动故障是供电问题，过载保护，内部故障。检查软启动器接收到的电源电压是否正常。确保电源稳定，没有断电或电压波动。软启动器中通常会集成过载保护功能。如果超过了软启动器的额定容量或负载发生故障，会触发过载保护并导致启动失败。检查负载是否正常并排除过载问题。
1.瞬停：?
引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的，如果用户不是特别需要外控的话，我
们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以避免此故障。
2、起动时间过长： 出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，
我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。 3、输入缺相：?
(1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱; (2) 输出是否接上负载，负载与电机是否匹配;?
(3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情
况下的要求(一般在20~30欧左右);?
(4) 内部的接线插座是否松脱。?
以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。
4.频率出错：?
此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种
情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。?
5.参数出错：?
出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软起动器控制电(交流220V)
用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。?
6.起动过流：?
起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些，或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2~3倍。
软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。
软启动器于20世纪70年代末和80年代初投入市场，填补了星-三角启动器和变频器在功能实用性和价格之间的鸿沟。采用软启动器，可以控制电动机电压，使其在启动过程中逐渐升高，很自然地控制启动电流，这就意味着电动机可以平稳启动，机械和电应力降至最小。因此软启动器在市场上得到广泛应用，并且软启动器所附带的软停车功能有效地避免水泵停止时所产生的“水锤效应”。
