企业安全管理重点 工作计划 工作计划是行政活动中使用范围很广的重要公文，也是应用写作的一个重头戏。下面是我为大家整理的企业安全管理重点工作计划，希望大家能够喜欢！
企业安全管理重点工作计划1
20__年度，煤矿公司将继续以科学发展观为指导，坚持安全发展理念，加强煤矿安全日常监管，以预防煤矿安全事故为工作重点，促进煤炭事业又好又快发展。现将20__年煤矿安全生产工作计划如下。
贯彻落实区委政府和上级主管部门的有关安全生产工作精神，围绕安全工作中心，有针对性地提出一系列工作措施，特别突出煤矿的安全生产主体责任，抓好基层和基础工作。结合煤矿安全生产的实际，制定具体措施方案，抓好贯彻落实，推动安全生产工作再上新台阶。
（一）完善安全监管组织、机制和保障体系
一、公司将成立区煤矿安全生产领导小组，负责煤矿安全生产工作的决策、部署和领导，研究制定安全监管计划、方案和措施，组织安全监管执法和检查督查，并实施安全考核。二、进一步完善公司各级领导、职能部门和各岗位安全生产责任制，完善考核奖惩保障措施，公司技术人员挂钩负责煤矿日常安全监管和安全质量标准化建设工作，并进一步建立完善片区周查月检、安全隐患分级管理制度和重大隐患排查治理机制，对日常检查中发现的问题、隐患进行登记建档，严格按照定人、定措施、定时间的?三定?原则逐条督促限期整改，实行隐患整改追踪、反馈和销号制度，确保每个查及的问题和隐患落实整改到位。
（二）积极推进安全机制、管理创新和科技进步
公司将根据矿井技术改造情况以及安全生产条件、管理水平的变化情况，开展煤矿测评分类并采取相应监管办法和措施。实行重点区域重点监控，对公司所有的煤矿进行重新模底、排查，明确受水害和火灾（自燃）威胁区域，追踪督促落实整改。全面安装使用煤矿安全监控系统，建立完善区级网络监控平台，并引进应用?煤矿安全生产风险管理系统（msrms）?，努力提高公司煤矿风险管理和安全监控科技水平。
（三）强化煤矿企业安全生产主体责任
一、按要求配足专业技术人员，完善井下现场安全生产8小时跟班管理制度，并坚持做好周检工作，每周由矿长组织一次安全生产检查，检查覆盖率达100%，对查出的隐患进行分类定级管理，及时抓好整改，发现重大隐患立即停产停工整改。二、加强技术基础工作，每个矿井每年及时由技术负责人组织编制《矿井灾害预防和处理计划》和《煤矿应急救援预案》，每季度根据实际情况的变化及时修改和补充，并严格按照有关规定绘制完善12种与现场实际相符的图纸，用以指导矿井安全生产。三、强化法人代表和管理人员下井带班制度，公司法定代表人每月下井不少于10天，煤矿主要负责人或矿长（井长）每月下井不少于20天，矿井安全生产管理人员每月下井不少于22天。落实夜班带班和现场指挥制度，各煤矿每班至少有一名矿级管理人员带班下井，深入重点区域和关键环节，并与工人同上班同下班，确保安全生产各项措施落实到区队和班组。
（四）继续推进煤矿安全质量标准化建设
认真总结近年来公司煤矿安全质量标准化建设的经验与做法，查找差距和不足，按照公司煤矿安全质量标准化建设三年规划和建设方案，进一步完善激励和奖惩约束机制，形成一切利好政策向达标矿井倾斜的良好氛围。继续实行安全质量标准化工作监管责任制考核制度，安排公司所有工程技术人员分别挂钩列入安全质量标准化建设矿井，实行分类指导，加强技术管理和服务，严格兑现奖罚，确保201x年实现公司80%的煤矿达到安全质量标准化，有效提升煤矿安全基础水平。
（五）加强煤矿建设项目监管
强化对公司资源整合、基建、联合改造和改建矿井的监管，严格进度和责任考核，促进安全有序施工建设，确保矿井按期完成施工任务并通过竣工验收。加强并规范资源整合项目监管指导，明确期限，全面推进施工建设进度，保证按规定期限提交竣工验收。
（六）加强和改进安全技术管理
严格各矿井专职技术负责人配备制度，建立健全以技术负责人为核心的技术管理体系。加强技术基础工作，完善技术基础资料、《矿井水文地质基础资料档案》和12种反映生产实际的图纸，采掘工程平面图做到每半个月实测填图一次，并实行季度交换制度。加强矿井?一通三防?技术管理，完善优化通风系统，积极推进煤矿瓦斯治理示范区和示范矿工程建设，提高煤矿抗灾减灾能力。严抓巷道封闭管理，强化密闭拆封审批制度，从源头上消除安全隐患。高度重视抓好矿井水害防治工作，扎实开展每月一次由技术负责人组织的水害调查核实和论证工作，摸清矿区水文地质和周边老窑采空区、地表水的水情水患，实行水患调查核实报告和水文地质基础资料档案月交换制度。对改建和新建的矿井，一律推广使用螺杆式空压机，提高安全保障水平。
企业安全管理重点工作计划2
一、安全生产方针、安全目标和安全生产年度目标
1、安全生产方针
以人为本、安全第一、预防为主、综合治理
全员参与、逐级负责、消防结合、降低事故
2、安全生产目标
全员参与、逐级负责，确保安全生产标准化的建立与运行持续发展。
3、安全生产年度目标
坚持?我要安全?理念，强化?我会安全?意识，杜绝重伤事故，降低轻伤事故，工伤事故损失工时不超过100小时。
二、安全生产负责人
生产技术部：__X
工程师：__X
办公室：__X
财物部：__X
运输部：__X
三、安全工作计划
1、认真贯彻落实?安全第一，预防为主，综合治理?的基本方针，充分发挥主要负责人是安全生产第一负责人的职能，保证对安全生产工作的投入，进一步强化公司对安全生产工作的领导，增强对安全生产工作消防结合的意识，下大力做好本公司安全生产各项工作，落实生产本公司安全生产主体责任，大力推进安全生产全员参与逐级负责制、坚持每周一安全生产综合检查机制，以摸索经验建立安全生产排查隐患长效机制。
2、月安全工作检查定在每周一，由各部门检查纠正；季度安全工作检查由总经理统一安排部署，生产班组负责人每天对班组安全工作进行检查并做好记录。
3、安全目标分解到部门：生产技术部不超过80小时，运输部不超过10小时，财物部不超过5小时，办公室不超过5小时。
四、为实现20__年的安全目标，重点要抓好以下几个方面的工作：
1、通过多种形式引导职工立足本职岗位，深刻理解?安全第一，预防为主，综合治理?的基本方针，不断加大力度，广泛开展争当岗位能手活动，开展无?三违?、无事故安全标兵等活动，引导职工提升安全生产认识，努力学习，使职工的技术、业务素质在实践中得到锻炼提高，继续要围绕?五个一?开展?五赛?活动。
2、?五个一?即：
每日一题、每周一课、每月一考、每季一评、每年一赛。
3、?五赛?即：
3.1赛思想。要求职工加强政治理论学习，坚定对党、对企业的信念，增强主人翁责任感，不断提高思想政治觉悟。
3.2赛生产。要求职工瞄准先进的生产指标，大力提高劳动生产率。
3.3赛技术。要求职工立足本职岗位，刻苦钻研技术，能熟练掌握本岗位操作技能，具有操作过程中排除故障的能力，熟知应知应会的要求。
3.4赛质量。要求职工牢固树立?质量第一?的观念，提高优质工程率，降低消耗，严把工程质量关。
3.5赛安全。要求职工严格执行操作规程消灭违章操作，认真搞好设备的维修和保养，及时排除故障，消除不安全因素，熟知安全知识，按章操作，杜绝事故。
4、通过强化安全宣传教育，使管理人员、职工认识到安全是职工的利益，职工生命高于一切，意识到安全生产是实现企业发展、职工富裕的基础，安全责任重于泰山，真正把安全工作放到第一位，自觉认真履行安全职责。
5、加强现场管理，狠抓质量标准化工作，严格质量要求。在每天的班前会上对每个职工在上一个班的生产过程中，安全质量及操作上存在的问题，一一提出进行培训，让职工以理论知识指导生产实践。在作业现场，管理人员对职工的违章行为和不规范操作当场予以纠正，并按规程规定进行规范指导；班组长从职工的劳动纪律、工序操作、生产任务、安全技能上进行现场考核打分，按安全管理制度进行奖罚，以此调动职工的积极性。全面有效地提升作业人员操作技能，增强安全意识和管理意识，树立?我要安全?理念，强化?我会安全?技能，规范操作，主动排除各种安全隐患和问题，学习其他单位先进的安全管理方法和安全生产技术，努力实现本公司安全生产状况的根本好转，杜绝重伤事故，降低轻伤事故。?
企业安全管理重点工作计划3
为了贯彻落实?守法经营，控制职业风险；以人为本，确保安全生产?的方针，强化安全生产目标管理。结合公司实际，特制定安全生产工作计划
一、全年目标
全年实现无重大安全事故，无职业病，人员重伤率≦0.3%，人员轻伤率?1.5%
二、实施计划
1、安全培训
依据《生产经营单位安全培训规定》，生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员应当接受安全培训，具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力，在4月25前，组织公司及各生产中心完成对本公司的主要负责人及安全管理人员进行取证或再教育，确保本公司的主要负责人及安全管理人员具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。
目前，各生产中心安全管理人员基础薄弱，为加强各生产中心安全管理人员的理论知识，安环部计划对聚酯、型材、新材料的安全工程师进行导师带徒活动，制定明确的推进计划，力争在20__年底为各生产中心培养出一个合格的安全工程师。
针对目前公司安全理论知识不足的现实情况，安环部计划对各生产中心安全管理人员每季度进行一次安全专业应用技术的培训，包括《伤亡事故统计指标及其计算方法》、《事件树分析》、《故障树分析》、《危险与可操作分析》。
2、完善安全管理类制度
新增《应急预案的管理制度》、《危险化学品的管理制度》、《职业健康（包括劳动防护用品）管理制度》，修订《危险源识别与评价管理制度》对各生产中心安全管理类细则进行审核，保持制度与细则的高度统一。
3、安全检查
安全检查作为安全管理的重要手段，在日常安全管理工作中起着至关重要的作用，公司将继续执行季度安全互检工作，由各公司安全管理人员组成检查小组，对各中心的消防、安全、环境等方面进行检查。
4、事故管理
20__年公司各项安全管理指标均达到年初设定目标，但仍发生了不少安全事故，其中新材料的重大安全事故、聚酯频繁的人员受伤事故均表明我们在安全管理上还存在漏洞以及需要提升的地方。20__年安环部将把事故管理的重点前移，重点管理未遂事件的管理，完善未遂事件管理办法并在全公司推行。
5、推进安全文化建设
安全文化是一个企业长期沉淀的一种安全理念，但我公司未进行过科学系统的开展，使得公司全体人员对安全文化理念缺乏统一的认识，20__年，安环部计划通过外出培训与自学的方式，建立公司安全文化建设体系，在全公司推行我公司安全文化意识及思想，逐步提高全员安全意识。
企业安全管理重点工作计划4
为进一步做好今年安全生产的管理工作，结合当前工作实际和以前存在的问题，为有计划、有步骤的顺利开展工作，坚持?预防为主，安全第一、综合治理?的方针，在完成公司生产经营目标的同时，确保安全生产管理再上新台阶，有效杜绝安全事故的发生。为此，结合公司的实际情况，特制定以下工作计划。
一、总体思路
以?抓纪律、夯基础、重基层、严管理?为安全管理方针，以落实安全生产责任制为主线，以安全标准化管理、6s精益管理和安全责任制为抓手，以推进安全标准化体系、职业健康安全体系、班组建设为重点，树立科学理念，落实各项安全措施，实现全年安全生产目标，为隆迪公司生产经营创造一个安全、稳定的环境奠定基础。
二、20__年安全生产管理工作目标是:
1、全年无重、特大事故发生，事故死亡率为零。
2、因工负伤率?2?。
3、不发生因工重伤、食物中毒、交通事故及刑事案件。
4、杜绝严重违章操作；隐患整改率100%；安全培训率达到100%；特殊工种持证上岗率达到100%。
三、20__年度安全生产规划:
为确保20__年无事故灾害，充分认识安全生产工作的重要性和紧迫性，我们要在总结上一年工作经验教训的基础上，重点做以下工作:
1、全面落实安全生产责任制，层层签订安全生产责任状，认真落实安全管理制度。使得安全工作更加规范和完善，做到责任明确到人、考核落实到人，日常管理做到?五到位?，即:组织到位、职责到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。
2、突出重点，继续深化安全生事故隐患的专项整治，进一步推行?6s?现场管理工作，定期组织安全大检查，加强现场检查力度，将事故隐患消灭在萌芽之中。
3、深入开展企业安全文化建设，加强操作员工及特种设备作业人员培训学习、宣传、教育、兼职安全员监管的力度，全面促进安全生产顺利有序进行。
4、加强对外来人员的安全管理，保证外来人员和公司员工的人身、财产安全。
5、强化施工现场管理，确保消除事故隐患。
加强学习《用火作业安全管理规定》《临时用电安全管理规定》等直接作业环节安全监督管理规定，严格执行公司《安全生产管理制度》。
四、强化安全培训教育活动，不断提高全员安全意识。
1、为使安全生产意识深入人心，人人树立?安全第一，预防为主?的思想，公司将健全安全生产教育制度，定期或不定期进行安全教育，强化?三个教育?（即:安全意识教育、安全法制教育、安全质量教育），传达国家、省、市、公司关于安全生产的有关指示和精神。
2、针对公司人员流动性大的特点，认真抓好?三级安全教育?及特殊工种安全教育，对调换工种或者采用新工艺、新技术、新材料及使用新设备的从业人员，应当进行专门的安全生产教育和培训，培训合格后，方可上岗。强化操作人员，尤其是班组长、新上岗和转岗人员的安全培训，确保从业人员具备相关的安全生产知识、技能以及事故预防和应急处理的能力，避免事故的发生。
五、抓好安保队伍建设，不断增强保卫人员素质，确保不发生重大火灾事故和盗抢事故
1、继续加强人防。以启动巡更系统为手段，针对公司实际重点抓好责任片巡防人员的巡逻到位率；以加大检查考勤为手段，重点抓好保安人员的岗位责任心。充分发挥人防制止发案的作用，控制发案率，降低发案率。
2、继续完善物防。组织全公司物防大检查，重点抓好各单位，各部门，库房等防盗门窗的安装和维修，充分发挥物防延缓发案的作用，努力控制外盗案件的发生。
3、严格消防安全管理。要重点抓好防火自救教育，组织消防宣传，加强消防检查，着力隐患整改。定期组织清查违章用电现象，及时维修改造消防设施器材，进一步提高安全消防意识，增强基层消防能力，防范火灾事故的发生。
六、做好持证上岗及安全档案工作，认真落实安全管理制度。
1、确定公司特殊工种的具体种类，建立特殊工种的档案管理体系。坚持特殊工种的持证上岗率达到100%，建立特殊工种的培训制度，完善安全生产档案管理工作。
2、没有规矩不成方圆，完善的制度是保证安全的基础。今年我们还需集中精力修订完善《安全生产管理制度》、《安全消防制度》、《安全防盗制度》、《出入门管理制度》等，并且按照消防安全管理要求的标准建立健全各类消防设备档案、资料，做好各种消防设备、设施的运转和保养记录，做到安全工作心中有数，确保公司的安全生产运营，从而为公司的安全管理工作打下良好的基础。
未来靠我们努力。安全工作任重而道远，只有起点没有终点，在以后的工作中我们要继续努力，开创隆迪公司安全生产工作新局面，为隆迪公司安全生产工作创建出和谐清泉而努力奋斗！
企业安全管理重点工作计划5
20__年年度安全工作计划书为加强安全管理，完成安全管理目标，强化安全意识，实行安全标准化管理。有效控制各类伤亡和其它重大事故，预防或减少一般安全事故，特制定20__年年度安全工作计划书。
20__年安全工作重心：以安全标准化建设为工作核心，从硬件和软件上为员工建立一个?安全的工作环境?。
1、20__年年度安全目标：
1）重伤、重大及重、特大安全事故（包括各种质量等其它重大以上安全事故）为零。
2）在职员工无重大治安、刑事案件发生。
3）人员轻伤和其它一般安全事故率不超过5起。
4）完成安全标准化评审工作。
2、坚持每月至少召开一次安全委员会会议，分析安全生产情况，及时通报安全生产中出现的问题隐患；增大安全投入，保证全年安全资金投入100%及时落实到位；提高隐患整改率，确保安全隐患95%整改，及时整改率达到100%以上；制定并落实实施20__年安全生产责任制。
3、应急预案及消防演习：公司总演习定于20__年上半年进行一次事故应急疏散演习，下半年进行一次消防演习。
4、消防常规项目检查：
1）保安负责每月一次的消防设施检查并记录；
2）各部门每天对本辖区内消防设施进行检查并记录。
5、安全教育：
1）对员工和新进公司员工的三级安全教育，坚持安全教育100%考试合格上岗。建立员工安全教育培训档案。
2）每月有计划的进行老员工安全知识再教育。
3）对外来施工人员培训做到100%到位，施工队必须具备施工资质、提交施工技术措施（安全方案）、完善的施工安全组织并进行必要的安全培训后方可施工。
4）上半年完成对安全培训系统的整理，建立一套完整的安全管理体系和文件，包括法律法规、管理制度、事故案例、培训测试、培训运作、监督、跟踪检查等。力争今年通过安全标准化评审。
6、安全设施建设：按照生产要求和安全生产标准化的要求完善公司安全设施建设，保证各种设施按要求定期及时做好检定工作。
7、安全检查工作：按要求定期做好班组安全检查、专项检查、季节性检查、综合性检查工作，对检查发现的安全隐患及时整改，落实到人，并及时跟踪验证。
8、风险评估工作：成立公司风险评价小组，对公司所有作业活动、环境因素、设备设施等进行风险评价，发现危险源，建立台账，定期整改并跟踪验证整改措施。
9、计划执行原则：由各部门落实，责任到人，切实执行安全自查、隐患自改、责任自负。
SPC的过程控制
第一篇 液压与气动系统常见故障及诊断方法
第一章 绪论
第一节 液压与气动系统中的故障现象及诊断方法
一、常见故障诊断的基本内容
二、液压系统常见故障分类及诊断方法
三、气动系统常见故障分类及诊断方法
第二节 液压及气动系统工作介质常见故障及其排除
一、液压油的选择不当
二、液压油的污染
三、液压油的泄漏
四、压缩空气的污染
第三节 液压与气动元件常见故障及其排除
一、液压泵、液压马达与空压机、气动马达故障及其排除
二、液压缸与气动缸故障及其排除
三、液压阀和气动阀故障及其排除
四、辅助元件故障及其排除
第二章 系统设计中的常见故障
第一节 元件及其回路设计不当引起的常见故障
一、液压缸设计不当引起的常见故障
二、液压马达回路设计不当引起的故障
三、液压泵回路设计不当引起的故障
四、液压阀回路设计不当引起的常见故障
五、基本回路设计不当引起的故障与排除
第二节 元件选择不当的常见故障
一、液压马达选择不当的常见故障诊断与排除
二、液压控制阀选择不当的常见故障诊断与排除
三、辅助元件选用不当引起的故障诊断与排除
第三节 油箱设计不当的常见故障
一、油箱的结构和功能
二、油箱设计不当的常见故障
第四节 管路和管件选择不当的常见故障
一、油管和管接头的功能和分类
二、管路和管件选择不当的常见故障
第五节 不符合功率匹配和节 能引起的故障分析与排除
一、系统效率定义及能耗分析
二、液压节 能系统的探讨
三、液压系统提高匹配效率，降低故障率的方法
四、液压系统节 能技术实例
第六节 气动系统设计不当导致的常见故障与排除
第三章 安装调试中的常见故障
第一节 制造加工时出现的常见故障
一、集成块加工时的注意事项及常见故障
二、元件组装时的注意事项
第二节 系统安装时出现的常见故障
一、典型系统的故障分析
二、管路和管件安装时出现的常见故障
第三节 液压系统清洗与故障排除
一、液压系统清洗的必要性
二、液压系统的清洗
第四节 液压系统联合调试时出现的常见故障
一、 液压系统的调试
二、调试液压系统压力回路的故障
三、液压系统安装调试的准备和步骤
第五节 气动回路的调试、故障检测与排除
一、气动回路的调试
二、故障检测和排除方法
第四章 使用与维护中的常见故障及排除
第一节 液压与气动系统使用与维护
一、液压设备的合理使用
二、液压系统的使用与维护
三、气动系统的使用与维护
第二节 系统使用维护中的常见故障诊断及排除
一、液压系统振动与噪声故障的诊断与排除
二、液压系统中压力冲击故障诊断及排除
三、液压缸的爬行故障诊断及排除
四、液压卡紧故障诊断与排除
五、液压系统温升故障诊断与排除
六、液压系统无动作的故障诊断与排除
第三节 气动系统在使用维护中常见故障诊断与排除
一、气动系统故障的基本特征
二、气动系统使用中常见故障
三、气动系统常见故障的排除
第五章 系统的智能诊断和新型监测系统
第一节 故障智能诊断概述
一、液压与气动系统故障智能诊断的意义
二、智能诊断的主要方式
三、智能诊断的发展前景展望
第二节 故障树诊断方法
一、故障树分析法的定义
二、故障树的创建方法
第三节 基于Web的液压气动故障诊断专家系统
一、基于Web智能诊断概述
二、基于Web的液压系统故障诊断专家系统
第四节 神经网络?模糊推理协作系统
一、模糊逻辑系统与神经网络的结合
二、模糊神经网络模型
三、气动系统故障诊断专家系统的设计原理
第五节 状态监测的神经网络模式识别
一、模式识别技术
二、监测实例
第六节 案例推理在液压与气动故障诊断中的应用
一、基于案例的推理系统
二、液压系统实例
三、实例系统各部件的主要故障与信号特征之间的关系
四、基于案例的活套系统故障诊断方法
五、应用实例
第七节 现代工程机械远程故障诊断技术
一、远程智能故障诊断技术研究现状
二、工程机械远程智能故障诊断系统的总体结构
三、系统功能184第二篇液压与气动系统常见故障与排除实例
第二篇 液压与气动系统常见故障与排除实例
第一章 系统设计中的常见故障实例
第一节 高炉炉顶液压系统的可靠性设计及故障树分析
一、炉顶设备简介
二、高炉炼铁炉顶液压系统故障树的建立
三、高炉炼铁液压系统故障树的定性分析
四、高炉炼铁炉顶液压系统故障树的定量分析
第二节 LL5151TYL型稀浆封层车液压系统故障排除
一、封层车液压系统及存在的问题
二、封层车液压系统改进设计方案
第三节 TP75节 段拼装式架桥机液压系统设计实践
一、TP75架桥机的基本工作原理
二、TP75架桥机液压系统设计
三、TP75架桥机液压系统的出厂试验
第四节 L6120?1型卧式拉床液压系统油温过高的原因及改进
一、故障现象
二、油液发热过快的原因
三、设计改进
第五节 B8112型刨边机液压系统故障的排除
一、存在问题
二、改进设计
第六节 ZL15型装载机液压系统油温过高故障的解决
一、系统实际工作流量
二、流量增加对液压系统和元件性能的影响
三、设计改进
第七节 QT60型塔式起重机升降液压系统故障的诊断排除
一、升降液压系统的故障及其诊断
二、液压系统平衡回路的改进设计
第八节 汽车起重机变幅液压缸自行回缩故障的排除
一、故障现象
二、故障原因分析
三、故障排除
第九节 大腔体压机液压系统设计中降低故障的要点
一、大腔体压机液压系统设计趋势
二、问题的提出
三、相应的设计配套
第十节 关于液压系统设计中的节 能问题
一、液压回路的选取
二、定量泵节 流调速回路的溢流损失
三、容积与联合调速回路的选取
四、利用蓄能器的功用
五、元件与系统管路的选用
第十一节 陶瓷砖自动液压机液压系统设计中的两个问题
一、冷却系统的设计
二、比例插装阀的选用
第十二节 液压系统的绿色设计
一、降低消耗
二、减少污染
第十三节 接料小车气动系统故障分析与改进
一、工作原理
二、故障现象及分析
三、问题的解决
第十四节 气动增压泵使用寿命缩短的原因及系统改进
一、配胶间压滤机增压泵工作原理
二、增压泵寿命缩短的原因
三、配胶间压滤机增压系统改进方案
第二章 系统安装调试中的常见故障实例
第一节 9000kN轮胎式提梁机液压系统的调试
一、9000kN轮胎式提梁机简介
二、液压系统调试过程中的故障分析和排除
第二节 橡胶压块机现场调试中的故障分析与排除
一、橡胶压块机工作概述
二、液压系统调试中的故障及解决措施
第三节 ZYG?150型钻机液压系统调试与故障排除
一、液压系统组成及工作原理
二、液压系统调试
三、常见故障检查
第四节 铲运机制动液压系统的安装调试与故障分析
一、工作制动液压系统安装后的调试
二、工作制动液压系统维修检测及故障分析
第五节 MQ1350A型外圆磨床快速进给液压系统调试与故障分析
一、故障原因分析
二、调试方法
三、使用效果
第六节 ?140～426mm钢管水压试验机液压系统的安装调试
一、?140～426mm钢管水压试验机液压系统的组成及主要特点
二、?140～426mm钢管水压试验机液压系统的安装
三、液压系统的清洗及试压
四、?140～426mm钢管水压试验机液压系统的调试
五、调试过程中出现的主要故障及排除方法
第七节 打桩船桩架制作安装及液压系统的安装调试
一、桩架的制作安装
二、液压系统的安装调试
第八节 运架一体机走行转向系统调整及故障分析
一、主机特点
二、走行转向特点及原理
三、转向调试
四、走行常见故障分析
第九节 LINE龙门铣床液压系统的安装调试及其温控系统的改造
一、工作原理分析
二、液压系统的调试
三、油温自动控制系统的改造
第十节 压装机液压系统的改造及调试中故障排除
一、压装机原液压系统存在的问题
二、压装机液压控制系统的改造
三、系统调试中出现的问题及排除
第十一节 除尘设备气缸速度故障排除
一、气缸低速的原因
二、缓冲圈内唇边变形分析
三、解决低速的方法
第三章 系统使用维护中常见故障实例
第一节 飞机液压系统常见故障分析
与排除
一、飞机液压系统污染及防治
二、飞机液压柱塞泵故障分析及排除
三、飞机液压导管破裂故障分析及排除
第二节 混凝土搅拌站气动系统的常见故障分析与排除
一、气源故障分析与排除
二、气动执行元件（气缸）故障原因与排除
三、 换向阀故障原因与排除
四、气动辅助元件故障原因与排除
五、机械故障原因与排除
第三节 环境变化引起的常见故障实例
一、干热环境气候条件对液压系统和元件
工作的影响及对策
二、高原环境下液压系统的使用维护
三、高低温环境对液压油的影响
第四节 DF4B型内燃机车液压系统常见故障分析与排除
一、液压系统故障的原因分析
二、液压系统故障的诊断与排除
第五节 车用液压气动装置故障诊断与排除
一、汽车转向系统故障诊断与排除
二、汽车制动故障诊断与排除
第六节 起重机械液压系统的故障诊断与排除
一、塔式起重机液压顶升系统的常见故障与排除
二、汽车起重机液压系统常见故障诊断与排除
三、汽车起重机液压油污染故障与排除
四、汽车起重机回转机构液压系统故障诊断与排除
第七节 煤矿机械常见液压故障的分析与处理
一、煤矿机械液压系统常见故障原因及排除
二、6LS?05型采煤机常见液压故障的原因与排除
三、MXG350采煤机牵引液压系统故障分析及处理
第八节 数控机床液压与气动系统的故障诊断与排除
一、液压系统故障分析
二、气动系统故障分析
第九节 挖掘机液压系统常见故障诊断与排除
一、液压挖掘机的结构特点
二、液压挖掘机的常见故障
第十节 船舶液压系统故障诊断与排除
一、船舶液压设备的常见故障
二、液压设备的故障分析
第十一节 高炉炼铁液压系统故障分析及排除
一、液压泵连续出现烧泵和卡死现象
二、小钟打开后，关闭不上
三、溢流阀全闭，回路压力达不到规定的系统压力
四、大小料钟关钟时，管路振动大
五、大钟液压系统不保压、泄压
六、槽下称斗液压缸开关速度慢
七、槽下称斗使用的电磁换向阀，由于换向不良，执行机构不动作
八、液压泥炮有时出现坐炮，有时炮退不出来
九、液压泥炮堵口失败
第十二节 气源及气源处理系统的故障实例
一、空气压缩机及其设置地点
二、输气管道的布置和气源处理
第十三节 Y28?450A型双动薄板冲压机液压系统故障的分析与排除
一、主液压缸及压边液压缸压力升不上去
二、主缸保压时卸压太快，滑块在停车时有下滑现象
三、液压系统声音不正常，振动也较大
四、滑块工作和回程速度达不到规定标准
五、拉伸时压边力不稳定，且各处不均匀，使被拉伸件起皱褶或拉断
六、按滑块“向上”或“向下”按钮时，无动作；滑块向下时，按滑块“停止”，滑块继续下降或降了一段距离后再停止
七、滑块向下时，快速变慢速动作没有，或者滑块向下时没有快速
第十四节 120t液压静力压桩机故障的分析与排除
一、液压系统有低压无高压
二、液压系统有高压无低压
第十五节 LT6型沥青混凝土摊铺机液压系统的常见故障及排除
一、液压系统的日常保养
二、液压转向系统
三、工作装置液压系统
附录1 常用液压符号表
附录2 液压油国家标准
参考文献
……
1、前言─SPC的由来、发展和基本要求
2、识别关键控制点
3、数据变异的衡量和分析·直方图
4、数据的动态变异·控制图
4.1、随机波动与异常波动
4.2、ISO 8258:1991《休哈特控制图》(Control Chart)要点
4.3、常规控制图的类型和实例
s 控制图的结构和概念解释
s 控制图类型和用途
1) X平均与极差图(均值—极差控制图、均值—标准差控制图、中位数—极差控制图、单值—移动极差控制图)
s 结构和应用流程
s 举例
2) I和MR控制图
s 结构和应用流程
s 举例
3) 离散U、C、P、NP控制图
s 结构和应用流程
s 举例
s 如何收集数据
s 采样及数据收集
s 设定和维持控制界限
4.4、控制图制订和使用中的若干实际问题
4.5、现代控制图技术案例
5、过程能力与过程性能(Process Capability / Performance)分析以及相应的指数CPK、PPK的应用
6、过程能力/性能的保证和提高---查找原因采取纠正/预防措施的逻辑推理工具
s 5M1E要素
s 分层法与排列图
s 用于因果关系和逻辑关系分析的非数字资料方法工具:因果图、系统图与“5Why分析表”、关联图、故障树分析(FTA)、过程决策程序图(PDPC)法
7、如何实现有效的SPC现场控制
s 受控的标准
s 流程失控的表现
s 失控的现场应对
s 练习制作控制图进行失控分析
s SPC实施中现场“看得见管理”应用的直观显示图表
8、SPC的效果评估的方法
s 显著性检验
s 统计抽样检验
9、回归分析
s 一元线性回归分析
s曲线回归
s 双列相关分析
10、方差分析
s 方差分析的基本概念及其应用
s 方差分析在MSA(测量系统分析)中的应用
s 多重比较:q检验
11、试验设计(Design of Experiment, DOE)--介绍正交试验设计
12、SPC项目的开展(SPC在QCC/QIT、6Sigma项目活动中的应用)
