一、细纱的产量:同品种公制号数计长折合实际产量（公斤）=同品种纱各机合计千米数乘以（1-捻缩率）乘以锭数乘以（1-空锭率）乘以号数除以1000克减去回花量。所以，我们需要知道细纱产量、粗纱产量还有车速。细纱产量:车速X60分钟X7.5小时X456锭除以支数除以捻度除以1000. 粗纱产量:单锭净重X120锭X一个班落数。
二、细纱机产量分析:现有主流纺纱工艺可分为传统纺纱和新型纺纱，传统纺纱即环锭纺纱，核心装备为粗纱机和细纱机。
三、产量计算公式:生产数量=产能×负荷率。产值计算公式:产值=产值×价格。产量是指在单位时间、单位面积、生态系统或一定种群内产生的生物总量。它的意思是速率。与生物量不同的是，生物量是指生态系统中某一时刻某一单位面积内产生的生物总量，不含速率的含义。
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计算工程量，应分别不同情况，一般采用以下几种方法：
1、 按顺时针顺序计算:以图纸左上角为起点，按顺时针方向依次进行计算，当按计算顺序绕图一周后又重新回到起点。这种方法一般用于各种带形基础、墙体、现浇及预制构件计算，其特点是能有效防止漏算和重复计算。
2、 按编号顺序计算:结构图中包括不同种类、不同型号的构件，而且分布在不同的部位，为了便于计算和复核，需要按构件编号顺序统计数量，然后进行计算。
3、 按轴线编号计算:对于结构比较复杂的工程量，为了方便计算和复核，有些分项工程可按施工图轴线编号的方法计算。例如在同一平面中，带型基础的长度和宽度不一致时，可按A轴①～③轴，B轴③、⑤、⑦轴这样的顺序计算。
4、 分段计算:在通长构件中，当其中截面有变化时，可采取分段计算。如多跨连续梁，当某跨的截面高度或宽度与其他跨不同时可按柱间尺寸分段计算，再如楼层圈梁在门窗洞口处截面加厚时，其混凝土及钢筋工程量都应按分段计算。
5、 分层计算:该方法在工程量计算中较为常见，例如墙体、构件布置、墙柱面装饰、楼地面做法等各层不同时，都应按分层计算，然后再将各层相同工程做法的项目分别汇总项。
6、 分区域计算:大型工程项目平面设计比较复杂时，可在伸缩缝或沉降缝处将平面图划分成几个区域分别计算工程量，然后再将各区域相同特征的项目合并计算。
导语：走进各大纺纱市场，纺纱设备品种繁多，机器设备结构、用途及性能各有不同。随着纺纱市场竞争的日益激烈，高效率，低能耗的纺纱设备也日益抢手，管好，用好，养好，修好纺纱设备也变得越来越重要，对于从事纺纱工作的人员来说，掌握一定的纺纱设备维护技术势在必行，现在，请各位随着小编一起来了解几种常用的纺纱设备的维护技术吧。
开清棉设备维修
首先，让我们先了解开清棉设备的常见故障：1.机器的振动、机件缺损、异响、发热等；2.?各部墙板、托脚、主要螺丝、地脚螺丝等出现断裂、松动的情况；3.?各部罗拉、针板、齿轮、各种轴、尘笼等出现毛刺、缺针、破损、磨损、变形等；针对以上常见的故障，大致的维修流程如下：①作好拆车前的准备；②认真进行拆车检查；③确定拆车范围；④揩擦和检查；⑤确定装配规格；⑥润滑标准:?轴承每周期加注黄油，含油轴承每班一次，高速油眼每班两次；⑦严格按照拆车顺序、装车顺序进行。
梳棉机设备维护与故障排除
梳棉机设备的常见故障:1.机台振动；2.锡林轴发热，锡林墙板异响，速度不正常；3.慈辊部分异响，刺辊轴承发热，刺辊偏心；4.道夫轮系噪声；5.圈条装置振动，异响发热，圈条成型不良；6.?小压辊绕花，盖板速度不正常，盖板起浮，盖板跑偏；7.针布碰针，针布两边积花；8.金属针布挂花，盖板挂花；9.落杂落棉不正常。维修方法：①状态维修法；②周期保全维护，根据预防为主的原则，形式可分为大修理、小修理、部分保全、揩车、重点检查、巡回检查。
并条机的维修方法
1.采用滚珠轴承；2.配备吸棉装置；3.使用杠杆加压；4.设置高架导条；5.改进轮系部分；6.改进自停装置；7.自调匀整装置。
粗纱机的维修方法
1.做好开机前准备工作；2.掌握值机过程要点；3.注意停机要点和注意事项；4.做好机前、机后街头，落纱、换条工作。
细纱机的维修方法
1.加强平、揩车的质量管理；2.加强对设备工艺尺寸的检查并及时校正；3.加强重点检修和运转检修工作；4.保证牵伸专件和卷绕专件的维修周期；5.严格掌握油脂的润滑周期。
通过上面的介绍，大家对纺纱设备的维修技术是不是有了初步的了解呢，希望能对大家有帮助。
